Mitħna tat-Tmiem Ċatt

Għaliex tagħżel lilna

Firxa Wiesgħa ta 'Applikazzjonijiet

Il-kumpanija tagħna prinċipalment tipproduċi cutters tat-tħin tal-karbur solidu, drill bits, għodod tal-inċiżjoni, u diversi għodod mhux standard. Il-prodotti huma użati ħafna fil-moffa, l-avjazzjoni, l-elettronika, ir-reklamar, l-għamara tad-dar u industriji oħra.

Servizz One-Stop

Aħna nipprovdu servizz one-stop mid-disinn, il-manifattura sal-kunsinna. Fl-istess ħin, sabiex jintlaħqu l-ħtiġijiet ta 'klijenti differenti, il-persunal tekniku professjonali tal-kumpanija se jipprovdi lill-klijenti servizzi personalizzati.

Tagħmir Tekniku Avvanzat

Il-kumpanija tagħti prijorità lill-introduzzjoni ta 'tagħmir ta' manifattura u monitoraġġ avvanzat, bħall-grinder tal-qtugħ tat-tħin CNC Svizzera WALTER u t-tagħmir tal-ittestjar tal-għodda EOUER Ġermaniż, li jtejjeb ħafna l-kapaċitajiet tal-manifattura u l-kwalità tal-prodott tal-kumpanija.

Rikonoxximent Mill-Klijenti Globali

Wara snin ta 'żvilupp, il-marka GR8 espandiet b'suċċess fis-swieq f'aktar minn 50 pajjiż inklużi l-Ġappun, l-Awstralja, l-Asja, il-Lvant Nofsani, l-Ewropa u l-Amerika, u ġiet rikonoxxuta minn aktar u aktar klijenti.

X'inhu Flat End Mill?

Flat End Mills jiksbu isimhom milli jkollhom qiegħ ċatt fit-triq kollha, li mbagħad jiġi f'90 grad fuq in-naħat tagħna. L-imtieħen tat-tarf ċatti jintużaw għal operazzjonijiet ta 'ħxuna, qtugħ ta' forom 2D bħal inċiżjonijiet u bordijiet taċ-ċirkwiti, u forom 3D b'ġenb ċatt. Tista 'tuża dawn l-imtieħen tat-tarf tal-karbur biex tnaqqas tarf kwadru f'metall, injam, xama' u plastik.

Tipi ta 'flawt ta' mitħna tat-tarf ċatt

Flawt Uniku

Disinji ta 'flawt wieħed huma użati għal magni b'veloċità għolja u tneħħija ta' materjal ta 'volum għoli.

Żewġ Flawt

Żewġ disinji tal-flawt għandhom l-aktar ammont ta 'spazju tal-flawt. Jippermettu aktar kapaċità ta 'ġarr taċ-ċippa u jintużaw primarjament fl-islotting u l-but ta' materjali mhux tal-ħadid.

Tliet Flawt

Tliet disinji tal-flawt għandhom l-istess spazju tal-flawt bħal żewġ flawt, iżda għandhom ukoll cross-section akbar għal saħħa akbar. Jintużaw għat-tqegħid fil-but u l-islotting ta 'materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid.

Flawt Erba'/Multipli

Erba'/disinji ta 'flawt multipli jippermettu rati ta' għalf aktar mgħaġġla, iżda minħabba l-ispazju mnaqqas tal-flawt, it-tneħħija taċ-ċippa tista 'tkun problema. Jipproduċu finitura ferm ifjen minn żewġ u tliet għodod tal-flawt. Ideali għat-tħin periferali u tal-finitura.

Benefiċċji tal-użu tal-mitħna tat-tarf ċatt

Versatilità Għolja

L-operazzjonijiet tat-tħin huma wħud mill-aktar proċessi ta 'magni versatili bi flessibilità superjuri. Pereżempju, it-tħin tat-tarf huwa ideali għal diversi applikazzjonijiet, bħal kontorn, profiling, traċċar, plunging, eċċ.

Preċiżjoni u Preċiżjoni Għolja

Bħal kull proċess tipiku tal-magni CNC, il-proċess tat-tħin tat-tarf huwa ggwidat u regolat minn kodiċi u programmi tal-kompjuter. Għalhekk, il-qatgħat tejbu l-preċiżjoni u l-eżattezza, li huma kruċjali għal partijiet b'rekwiżiti ta 'tolleranza stretti.

Firxa Vasta ta 'Materjali

It-tħin tat-tarf huwa adattat għal firxa estensiva ta 'materjali - metalli, bħall-aluminju u l-azzar; mhux metalli, bħall-injam u l-plastik; u anke komposti. Kwalunkwe materjal solidu huwa tajjeb għall-operazzjonijiet tat-tħin tat-tarf.

Proċess ta 'malajr u effiċjenti

Dawn il-magni jeħtieġu biss li l-operaturi jdaħħlu l-kodiċijiet meħtieġa biex imexxu l-proċess; imbagħad, ikompli bit-tqattigħ tiegħu. L-interferenza umana mnaqqsa tiżgura żball imnaqqas, u b'hekk tiżdied l-effiċjenza tal-proċess.

Adattat għal Fabbrikazzjoni Kumpless

It-tħin tat-tarf huwa adattat għall-fabbrikazzjoni ta 'strutturi kumplessi bi speċifikazzjonijiet ta' tolleranza għolja. Huma jimmanifatturaw dies, slots, spallejn, djar, u partijiet oħra tal-magni.

Kisi Bażiku tal-Mitħna tat-Tmiem Ċatt

Nitrur tat-titanju (TiN)il-kisi jintuża għal operazzjonijiet ta 'tħin għal skopijiet ġenerali f'materjali aktar artab. Il-kisja toffri lubriċità għolja tal-wiċċ, tnaqqas il-frizzjoni, u żżid il-fluss taċ-ċippa. Ir-reżistenza fis-sħana u l-ebusija tippermetti li l-għodda taħdem madwar 20-30% veloċitajiet tal-magni ogħla minn imtieħen tat-tarf mhux miksija.

Karbonitru tat-titanju (TiCN)huwa aktar diffiċli min-Nitrur tat-Titanju (TiN) f'temperaturi baxxi tat-tqattigħ. Għandu reżistenza tajba għall-brix u huwa tajjeb ħafna fl-applikazzjonijiet tat-tħin għall-azzar, azzar li ma jissaddadx, u materjali mhux tal-ħadid. L-imtieħen tat-tarf miksija b'TiCN għandhom jitħaddmu b'veloċitajiet sa 50% ogħla minn imtieħen mhux miksija.

Nitrur tal-Aluminju tat-titanju (TiAlN)kisjiet huma kisjiet ta 'prestazzjoni għolja użati għat-tipi kollha ta' materjali. Huwa madwar l-istess ebusija bħal Titanium Carbonitrude (TiCN,) iżda jżomm ebusija f'temperaturi ta 'qtugħ ferm ogħla. Dan jagħmel TiAlN effettiv ħafna fil-ligi ta 'temperatura għolja, makkinar b'veloċità għolja, u applikazzjonijiet ta' tħin niexef.

Nitrur tat-titanju tal-aluminju (AlTiN)kisjiet huma aktar diffiċli minn Titanium Aluminum Nitrude (TiAlN). Jestendi l-ħajja tal-għodda u jnaqqas iċ-ċikli komunement użati għall-magni tal-ajruplani u materjali aerospazjali, ligi tan-nikil, azzar li ma jissaddadx, ligi tat-titanju, ħadid fondut u azzar tal-karbonju.

Nitrur tal-Kromju tal-Aluminju (AlCrN)kisjiet huma estremament reżistenti għal temperaturi għoljin u xedd. Il-kisja karatteristiċi kromju minflok titanju li joffri prestazzjoni aħjar fuq Titanium Aluminum Nitrude (TiAlN). Il-kisi jista 'jintuża għall-magni tal-istainless steel, titanju, ħadid fondut, azzar tal-għodda, u materjali diffiċli oħra.

Operazzjonijiet ta' Mitħna ta' Tarf Ċatt

Tħaffir

L-iskop huwa li tneħħi biċċa kbira ta 'materjal mill-biċċiet tax-xogħol, xi kultant biex teħles minn materjal żejjed sabiex tersaq eqreb lejn il-forma finali. Jipprova jersaq tassew qrib il-forma finalizzata.

Kontorn/Profiling

Dan huwa proċess użat għat-tħin uċuħ differenti bħal dawk ċatti jew irregolari. Dan it-tip ta 'proċess jista' jsir matul il-fażi ta 'roughing jew irfinar tal-operazzjoni ġenerali.

Niffaċċjaw

Hija operazzjoni użata biex tiffaċċja l-parti 'l isfel sa dimensjoni speċifikata. L-iffaċċjar jista 'jsir bl-użu ta' imtieħen tat-tarf jew mitħna tal-wiċċ speċjali.

Pocketing/Slotting

Dan huwa proċess biex tagħmel but fuq ġewwa tal-parti. But jista 'jkun baxx jew fond, skond l-ispeċifikazzjonijiet.

Kif tuża mitħna tat-tarf ċatt għall-proġetti tal-magni

Ikkunsidra l-applikazzjonijiet ta 'mitħna tat-tarf ċatt

Mitħna tat-tarf ċatt tista 'tintuża għal varjetà ta' operazzjonijiet ta 'makkinar bħal wiċċ, qtugħ, qtugħ tal-ġenb u qtugħ bil-plunge. L-iffaċċjar jintuża biex jinħolqu uċuħ ċatti fuq il-materjal filwaqt li l-islotting jintuża biex jinqatgħu skanalaturi iqsar. Huwa importanti li tagħżel it-tip it-tajjeb ta 'mitħna tat-tarf ċatt ibbażat fuq l-applikazzjoni u l-ħtiġijiet speċifiċi tiegħek.

Agħżel il-Kisi u l-Grad tal-Karbur it-Tajjeb

Meta tagħżel imtieħen tat-tarf ċatti, ikkunsidra l-kisi tal-għodda u l-grad tal-karbur. Il-kisja t-tajba tista 'tgħin biex ittejjeb il-prestazzjoni u tnaqqas l-użu u kedd fuq il-cutter, filwaqt li l-grad tal-karbur ideali se jipprovdi reżistenza u saħħa superjuri għall-ilbies. Għodod miksija ġeneralment jipproduċu frizzjoni aktar baxxa u qatgħat aktar nodfa b'inqas tixlif minn għodda mhux miksija.

Agħżel il-Profil tal-Fawt biex Taqbel mar-Rekwiżiti tax-Xogħol

L-għażla tiegħek tal-profil tal-flawt għall-mitħna tat-tarf ċatt fl-aħħar mill-aħħar tiddependi fuq ir-rekwiżiti tax-xogħol u t-tip ta 'materjal. Meta jiġu mmaxinjati materjali rotob, l-użu ta 'mitħna tat-tarf b'żewġ jew erba' skanalat huwa l-aħjar, peress li jipprovdu clearance aħjar taċ-ċippa. Għal materjali aktar iebsa bħall-aluminju u l-istainless steel, għodda minn tlieta sa sitt skanalat hija ideali għal qtugħ effiċjenti u finitura tal-wiċċ superjuri. Jekk finitura tajba tal-wiċċ hija l-mira tiegħek allura għandek tagħżel mitħna tat-tarf tal-ballun b'numru ogħla ta 'flawt peress li tippermetti kontroll akbar meta taqta'.

Waħħal u Opera Mitħna Ċatta b'mod Sikur u Effiċjenti

Meta tuża mitħna tat-tarf ċatt, huwa importanti li tieħu prekawzjonijiet ta 'sikurezza biex tiżgura li l-għodda tkun qed titħaddem b'mod korrett u sikur. Kun żgur li l-veloċità tal-magħżel tiegħek mhix għolja wisq jew baxxa wisq, li tista 'twassal għal aktar perikli meta taqta' l-partijiet. Dejjem iċċekkja l-runout ta 'l-għodda qabel ma taqta' sabiex tnaqqas il-forzi dinamiċi kkawżati mill-vibrazzjoni u ttejjeb il-prestazzjoni tat-tqattigħ.

Industriji Użu ta 'Flat End Mill

Il-manifatturi tal-ajruspazju jużaw it-tħin tat-tarf biex jipproduċu komponenti kritiċi bħal, partijiet strutturali tal-inġenji tal-ajru, komponenti tal-magni, u xfafar tat-turbini.

L-użu tal-karozzi tiegħu huwa mifrux għal, blokki tal-magni, irjus taċ-ċilindri, komponenti ta 'trażmissjoni, għodda, u partijiet oħra.

L-industrija tal-għodda u d-die tiddependi ħafna fuq it-tħin tat-tarf meta toħloq forom, imut, u għodda ta 'kull tip.

It-tħin tat-tarf jintuża fuq bordijiet ta 'ċirkwiti stampati (PCBs) u kompartimenti u komponenti elettroniċi.

L-industrija medika timpjega tħin tat-tarf biex timmanifattura strumenti kirurġiċi, impjanti ortopediċi, prostetiċi dentali, u apparat mediku.

It-tħin tat-tarf jintuża għall-ħolqien ta 'disinji kkomplikati f'għamara u ġugarelli tal-injam. Jista 'wkoll jifforma u jaqta' materjali tal-plastik u komposti.

It-tħin tat-tarf jintuża fil-produzzjoni ta 'komponenti għall-ġenerazzjoni u d-distribuzzjoni tal-enerġija, inklużi partijiet tat-turbini tar-riħ, komponenti tat-turbini tal-gass u tal-fwar, u tagħmir għat-trażmissjoni tal-enerġija.

Prinċipji ta 'Xogħol Sikur ta' Mitħna tat-Tmiem Ċatt

Żomm idejk, ċraret, u xkupilji taċ-ċippa 'l bogħod milli jiċċaqilqu għodod tal-qtugħ. Id-disinn uniku tal-magna tat-tħin vertikali jippermetti lill-operaturi tal-magni jersqu b'mod perikoluż qrib il-qtugħ li jdur.

Dejjem kun af fejn tinsab il-buttuna ta' waqfien ta' emerġenza.

Żomm it-tħin b'ċarruta jew ilbes ingwanti meta timmaniġġjahom.

Ibqa 'fil-magna meta tkun qed taħdem.

Uża l-brejk tal-magħżel tal-magna tat-tħin biex twaqqaf il-magħżel wara li l-qawwa tkun ġiet mitfija.

Tkejjelx il-biċċa tax-xogħol waqt li l-magħżel tal-magna tat-tħin ikun qed idur.

Ibdel il-likwidu li jkessaħ il-magna perjodikament.

Itfi l-enerġija qabel ma tibdel il-qtugħ.

Qatt dgħif jew tistrieħ idejk fuq mejda li tiċċaqlaq.

Il-fabbrika tagħna

L-introduzzjoni tat-teknoloġija tal-produzzjoni l-aktar avvanzata u t-tagħmir tal-produzzjoni tal-għodda CNC l-aktar avvanzat fid-dar u barra, nużaw il-metodi tagħna ta 'ottimizzazzjoni tal-proċess biex intejbu l-kwalità tal-produzzjoni, innaqqsu l-ispejjeż u nżidu l-produttività.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Iċ-ċertifikati tagħna

Għaddejna ċ-ċertifikazzjoni tal-ġestjoni tal-kwalità ISO 9001 u ksibna diversi ċertifikati ta 'kwalifika, u aħna impenjati li nipprovdu lill-klijenti prodotti ta' kwalità għolja.

Mistoqsijiet Frekwenti

Q: X'inhu mitħna ċatta?

A: L-imtieħen tat-tarf ċatti jintużaw għat-tqattigħ ta 'forom 2D bħal bordijiet taċ-ċirkwiti, forom 3D b'ġenb ċatt, u għal xogħol fid-dettall. Tista 'tuża dawn l-imtieħen tat-tarf tal-karbur biex tnaqqas tarf kwadru f'metall, injam, xama' u plastik. Kull drill bit se jdum għal ħafna sigħat ta 'użu fuq materjali bħal PCBs (lottijiet ta' PCBs kull bit). Meta tħin PCBs, nirrakkomandaw l-użu ta '1/32" għal tneħħija kbira u 1/64" għal tneħħija multa. Flat End Mills huma multa għal toqob drill-through PCB ukoll.

Q: X'inhi d-differenza bejn mitħna tat-tarf tal-ballun u mitħna tat-tarf ċatt?

A: Flat End Mills jiksbu isimhom milli jkollhom qiegħ ċatt fit-triq kollha, li mbagħad jiġi f'90 grad fuq in-naħat tagħna. Ball Nose Mills għandhom raġġ, emisfera, jew nofs ballun (li huwa minn fejn jieħu isimha) biex jagħtuha tarf tond minflok.

Q: X'inhu mitħna tat-tarf dritta?

A: L-imtieħen tat-tarf bi flawtijiet dritti huma tarf wieħed, u għandhom helix ta 'grad żero. Jintużaw għat-tħin tal-plastik, komposti tal-epossi u tal-ħġieġ, u jintużaw ukoll għal applikazzjonijiet ta 'tħin ta' profil speċjali. Issa hemm tip ta 'għodda li tinsab x'imkien bejn dawn it-tnejn, li tista' tissejjaħ Bull Nose Mill jew Tip Radius End Mill, li għandha qiegħ parzjalment ċatt b'raġġ eżatt madwar it-truf.

Q: X'inhu l-iskop tal-mitħna tat-tarf?

A: End Mills jintużaw biex isiru forom u toqob f'biċċa tax-xogħol waqt applikazzjonijiet ta 'tħin, profiling, kontorn, slotting, counterboring, tħaffir u reaming. Huma ddisinjati bi snien tal-qtugħ fuq il-wiċċ u t-tarf tal-ġisem u jistgħu jintużaw biex jaqtgħu varjetà ta 'materjali f'diversi direzzjonijiet.

Q: X'inhi l-mitħna tat-tarf l-aktar użata b'mod komuni?

A: L-imtieħen tat-tarf huma magħmula minn ftit materjali differenti, iżda "azzar b'veloċità għolja" (HSS) u karbur tat-tungstenu huma tnejn mill-aktar komuni. L-għodod tal-HSS huma aktar taħfer mill-karbur, peress li l-karbur huwa fraġli u jista 'jċappsa u jfarfar. L-HSS huwa wkoll irħas mill-karbur, iżda għandu t-tendenza li tittaffa aktar malajr mill-karbur.

Q: Kif inkun naf liema mitħna tat-tarf se tuża?

A: Materjal: Il-materjal li jkun mitħun huwa fattur kritiku fid-determinazzjoni tat-tip ta 'mitħna tat-tarf li għandha tuża. Materjali aktar iebsa, bħal metalli u ligi, jeħtieġu mitħna tat-tarf aktar iebsa u durabbli, bħal karbur, filwaqt li materjali aktar artab, bħal plastiks u injam, jeħtieġu mitħna tat-tarf aktar artab, bħal azzar b'veloċità għolja.

Q: X'inhuma l-aktar tliet tipi bażiċi ta 'mitħna tat-tarf komuni?

A: Square Endmills. Square Endmills għandhom profil ta' 90-grad. Jintużaw għat-tħin kollu. Weldon Endmills. Weldon Shank Endmills huma prodotti b'ċatt Weldon biex jipprevjenu kwalunkwe żlieq. Ball Endmills. Ball Endmills (Ball Nose) għandhom wiċċ tond tat-tqattigħ użat biex mitħna uċuħ imdawwar.

Q: Kemm tista 'taqta' fond mitħna tat-tarf?

A: L-imtieħen tat-tarf huma ovvjament soġġetti għal tensjonijiet severi ta 'torsjoni u liwi fl-użu. Dawn jillimitaw id-daqs tal-qatgħa li tista 'tittieħed. B'qatgħa ugwali għall-wisa' sħiħa tal-qtugħ, il-fond massimu rakkomandat tal-qatgħa (ap) huwa 0.6 D.

Q: X'angolu taqta' mitħna tat-tarf?

A: L-angoli tal-helix ġeneralment ikunu baxxi minn 12-il grad sa għoli sa 60 grad. Il-biċċa l-kbira tal-imtieħen tat-tarf għal skopijiet ġenerali jużaw bejn angolu ta '25 grad u 30 grad fejn jinżammu s-sharpness bażiku u s-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ. Iż-żieda tal-angolu tal-helix ittejjeb it-tneħħija tal-istokk u hija utli fil-magni b'veloċitajiet u għalf miżjuda.

Q: X'inhi d-differenza bejn mitħna tal-wiċċ u mitħna tat-tarf?

A: Tipikament, il-proċess tat-tqattigħ b'mitħna tarf jutilizza kemm it-tarf tal-qtugħ, kif ukoll il-ġnub, li jippermetti proċeduri ta 'qtugħ fil-but u ramped. It-tħin tal-wiċċ, b'mod ġenerali, huwa definit bħala l-proċess ta 'qtugħ ta' uċuħ li huma perpendikolari għall-assi tal-qtugħ, jew l-uċuħ ta 'parti.

Q: Kif tkun taf jekk il-mitħna tat-tarf hijiex ħażina?

A: Tinnota ħsara viżibbli fuq it-truf tal-qtugħ ta 'fuq/tarf.

Hemm ċipep jew gouges tul id-dijametru ta 'barra (OD).

Hemm tnaqqis sinifikanti fil-veloċità tal-magni.

Qed tiġi ġġenerata sħana żejda waqt l-użu.

Żieda fil-vibrazzjoni qed tikkawża li l-livelli tal-istorbju jiżdiedu.

Q: X'inhu l-aħjar materjal għall-imtieħen tat-tarf?

A: Tnejn mill-aktar materjali komuni użati fil-manifattura tal-imtieħen tat-tarf huma azzar b'veloċità għolja (HSS) u karbur. L-HSS huwa utli f'magni anzjani, aktar bil-mod, jew inqas riġidi kif ukoll produzzjoni ta' darba jew ta' produzzjoni qasira ħafna. Se taħdem aktar bil-mod, iżda hija inqas għalja, inqas fraġli u aktar taħfer kundizzjonijiet instabbli.

Q: Għaliex il-mitħna tat-tarf tiegħi tibqa 'tkisser?

A: Hemm diversi kawżi komuni ta 'ksur tal-mitħna tat-tarf. L-għalf tiegħek jista' jkun tqil wisq. Iċċekkjaha u naqqas ir-rata tal-għalf jekk ikun ovvju li l-magna qed tigdim aktar milli tista tomgħod. Il-qatgħa pprogrammata fil-magna tista 'wkoll tkun aggressiva wisq; ipprova tnaqqas il-wisa 'u l-fond tal-qatgħa tiegħek biex tirranġa din il-kwistjoni.

Q: X'tip ta 'mitħna tat-tarf għall-istainless steel?

A: Għal roughing tradizzjonali, hija rakkomandata mitħna tat-tarf tal-flawt ta '4 jew 5. Imtieħen tat-tarf tal-flawt 5 se jippermettu rati ta 'għalf ogħla mill-kontropartijiet tal-4 flawt tagħhom, iżda kwalunkwe stil jaħdem tajjeb għal applikazzjonijiet ta' roughing. Hawn taħt hemm eżempju eċċellenti ta' roughing tradizzjonali fi 17-4 Stainless Steel.

Q: X'inhi d-differenza bejn il-mitħna tat-tarf roughing u l-mitħna tat-tarf?

A: L-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir m'għandhomx għalfejn ikollhom cutters bi truf li jaqtgħu ħafna u jistgħu jieħdu tagħbija ta 'ċippa għolja minħabba li l-kwalità tal-finitura tal-wiċċ mhix l-ogħla prijorità għal qatgħa mhux maħduma. Madankollu, l-imtieħen tat-tarf tal-irfinar jeħtieġ li jkollhom cutters aktar li jaqtgħu b'tagħbija ta 'ċippa baxxa sabiex ikunu jistgħu jiksbu finitura aktar lixxa.

Q: Tista 'plunge b'mitħna tat-tarf ċatt?

A: Dan jista 'jeħtieġ għodda b'qiegħ ċatt bħal imtieħen tat-tarf jew drill twist li huma magħmula apposta għal Plunge Milling. Mhux l-Aħjar Taħt Kundizzjonijiet Favorevoli: It-tħin bil-plunge mhuwiex strateġija għal skopijiet ġenerali li tissostitwixxi l-istrateġiji l-oħra kollha. Huwa aħjar użu huwa meta jkollok bżonn plunge tħin vantaġġi: aktar riġidità u inqas enerġija meħtieġa.

Q: Liema tip ta 'mitħna tat-tarf ċatt ikun l-aħjar għall-magni tal-plastik?

A: Karbur Solidu - 1, 2, jew 3 flawtijiet. L-Imtieħen tat-Tmiem tal-Qtugħ tal-Plastik u l-Injam għandhom truf tat-tqattigħ estremament li jaqtgħu li jipproduċu finitura ta 'qtugħ estremament fin, inaqqas il-burrs, u jipprevjeni t-tidwib meta cnc makkinar Plastik u Injam.

Q: Jista 'jintuża mitħna tarf biex tiffaċċja mitħna?

A: Iva, għodod tat-tħin tat-tarf jistgħu jintużaw għall-operazzjonijiet tat-tħin tal-wiċċ. Filwaqt li l-imtieħen tat-tarf huma differenti mill-imtieħen tal-wiċċ, minħabba li jistgħu jinqatgħu b'mod assjali kif ukoll lateralment, jistgħu jintużaw ukoll għall-istess applikazzjonijiet. Għalkemm it-tħin tal-wiċċ huwa adattat aħjar għall-qtugħ ta 'uċuħ ċatti kbar, l-imtieħen tat-tarf huma wkoll kapaċi jaqtgħu uċuħ ċatti.

Q: Nista 'nuża mitħna tarf f'router?

A: Nagħmilha l-ħin kollu. Jien kont qed nuża l-imtieħen tat-tarf fil-mortiser MiniMax tiegħi u wkoll fil-mortiser tar-router orizzontali tiegħi. L-MM jaħdem f'xi ħaġa madwar 5K rpm, u nbiddel ir-router tiegħi għal forsi 10K rpm. I l-aktar nuża 3 flawt spirali upcut bits, qtugħ taċ-ċentru ovvjament, u huma maqtugħin ħafna bla xkiel u jidhru li jdumu żmien twil.

Q: Tista 'tuża mitħna tat-tarf f'ċokk?

A: Dan huwa le-le. Iċ-ċokk mhux se jaqbad fuq mitħna tat-tarf imwebbes u se tibda taħdem triqtu 'l barra miċ-ċokk u int se tiskrappja l-parti tiegħek u l-mitħna tat-tarf. Agħmel kullar maqsum u poġġih ġo collet akbar. Chucks normalment ma jimxux vera biżżejjed biex jintużaw biex jinżammu endmill u jiksbu kwalunkwe tip ta 'suċċess.

Bħala wieħed mill-manifatturi ewlenin tal-mitħna tat-tarf ċatt u l-fornituri fiċ-Ċina, aħna nilqgħu bi pjaċir li inti bl-ingrossa mitħna tarf ċatt ta 'grad għoli għall-bejgħ hawn mill-fabbrika tagħna. Il-prodotti kollha personalizzati huma ta 'kwalità għolja u prezz kompetittiv.