Imtieħen tat-Tmiem tal-Karbur
Għaliex tagħżel lilna
Firxa Wiesgħa ta 'Applikazzjonijiet
Il-kumpanija tagħna prinċipalment tipproduċi cutters tat-tħin tal-karbur solidu, drill bits, għodod tal-inċiżjoni, u diversi għodod mhux standard. Il-prodotti huma użati ħafna fil-moffa, l-avjazzjoni, l-elettronika, ir-reklamar, l-għamara tad-dar u industriji oħra.
Servizz One-Stop
Aħna nipprovdu servizz one-stop mid-disinn, il-manifattura sal-kunsinna. Fl-istess ħin, sabiex jintlaħqu l-ħtiġijiet ta 'klijenti differenti, il-persunal tekniku professjonali tal-kumpanija se jipprovdi lill-klijenti servizzi personalizzati.
Tagħmir Tekniku Avvanzat
Il-kumpanija tagħti prijorità lill-introduzzjoni ta 'tagħmir ta' manifattura u monitoraġġ avvanzat, bħall-grinder tal-qtugħ tat-tħin CNC Svizzera WALTER u t-tagħmir tal-ittestjar tal-għodda EOUER Ġermaniż, li jtejjeb ħafna l-kapaċitajiet tal-manifattura u l-kwalità tal-prodott tal-kumpanija.
Rikonoxximent mill-Klijenti Globali
Wara snin ta 'żvilupp, il-marka GR8 espandiet b'suċċess fis-swieq f'aktar minn 50 pajjiż inklużi l-Ġappun, l-Awstralja, l-Asja, il-Lvant Nofsani, l-Ewropa u l-Amerika, u ġiet rikonoxxuta minn aktar u aktar klijenti.
DLC Kisi U Slot End Mill għall-Aluminju
Dan DLC Kisi U Slot End Mill għall-Aluminju jadotta disinn U-groove, li jgħin biex jelimina l-burrs, iżomm il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol bla xkiel, tevita li tagħmel ħsara lill-prodott lest.
U Slot End Mill mingħajr Caoting għall-Aluminju
Din il-mitħna tat-tarf hija magħmula minn karbur simentat integrali ta 'kwalità għolja, li għandu ebusija tajba, durabilità u reżistenza għall-ilbies. Anke taħt kundizzjonijiet ħorox tal-magni, mhux se jiġi deformat jew imkisser faċilment.
3 Flawtijiet Aluminju Ipproċessar End Mill
Għandu disinn ta 'angolu ta' helix għoli, li jista 'jnaqqas il-forza tat-tqattigħ u jtejjeb l-effiċjenza tat-tqattigħ. Speċjalment fil-qtugħ ta 'veloċità għolja, jista' jżomm stabbiltà u effiċjenza għolja.
1 Flawtijiet Aluminju Ipproċessar End Mill
Tipprovdi varjetà ta 'daqsijiet ta' dijametru biex tissodisfa ħtiġijiet ta 'proċessar differenti. Tista 'tagħżel l-ispeċifikazzjonijiet xierqa tal-għodda skont il-mudelli tal-bibien u t-tieqa u r-rekwiżiti tal-ipproċessar.
Dan DLC Coated End Mills huwa speċjalment adattat għall-ipproċessar ta 'materjali mhux tal-ħadid, bħal aluminju, ram u ligi tar-ram. Id-disinn tal-għodda u l-prestazzjoni tal-kisi tiegħu jagħmluha l-aħjar għażla għall-ipproċessar tal-metall mhux tal-ħadid.
Jipprovdi l-għażla ta 'sank standard u metriku u dijametru tat-tqattigħ, li huwa adattat għal rekwiżiti ta' pproċessar differenti, speċjalment għal applikazzjonijiet ta 'proċessar tad-dawl b'rendiment għoli.
Straight Flutes End Mills għandu żewġ truf dritti, li jagħmel il-cutter aktar stabbli fil-proċess tat-tqattigħ u jista 'jirrealizza proċessar effiċjenti.
Flawtijiet dritti Inċiżjoni End Mills
It-tħin tat-tħin huwa pproċessat bi proċess sħiħ tat-tħin biex jiżgura d-daqs preċiż u preċiżjoni għolja tiegħu, jiżgura effett ta 'qtugħ aktar preċiż u jtejjeb il-kwalità tal-magni.
Mitħna tat-Tmiem tal-Qamħirrum
Minħabba l-forma tas-snien bis-snien u d-disinn speċjali tal-għodda, se tħalli traċċi fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, li se tipprovdi konvenjenza għal trattament sussegwenti.
X'inhu Carbide End Mill?
L-imtieħen tat-tarf tal-karbur huma waħda mill-għodod essenzjali fl-industrija tal-magni u jgħinu fit-titjib tal-prestazzjoni tax-xogħol sa ċertu punt.
L-imtieħen tat-tarf tal-karbur huma magħmula minn karbur tas-siment ta 'kwalità għolja biex jagħmluhom mgħammra bi proprjetajiet aħjar u aktar reżistenti għall-ilbies u s-sħana minn imtieħen tat-tarf oħra, għalhekk huma aktar adattati għall-qtugħ tal-ħadid fondut, ligi jew plastiks. Issa fis-suq, il-manifatturi se jżidu kisjiet kimiċi fuq imtieħen tat-tarf tal-karbur biex itejbu l-prestazzjoni u jnaqqsu l-frizzjoni. Il-kwalità tal-imtieħen tat-tarf tal-karbur tiddependi fuq il-karbur tas-siment minflok il-binder minħabba li l-ewwel jagħmel it-tqattigħ.
Tipi ta 'flawt ta' Carbide End Mill
Flawtijiet huma l-wiċċ tat-tqattigħ tal-korp tal-għodda. Hija kavità li tispira tul l-assi tal-korp tal-għodda. Numru żgħir ta 'flawtijiet jippermettu aktar spazju ta' ċippa li jippermetti t-tneħħija tal-materjal aktar malajr, iżda jagħmlu l-għodda aktar dgħajfa. Numru ogħla ta 'flawtijiet se jżidu s-saħħa ta' l-għodda u huma adattati aħjar għall-qtugħ ta 'materjali aktar iebsa.
Flawt Uniku:Użat għal magni b'veloċità għolja ta 'tneħħija ta' materjal ta 'volum għoli ħafna drabi fil-plastik jew CFRP.
Żewġ Flawt:Użat għat-tneħħija ta 'volum għoli fl-islotting u l-but ta' materjali mhux tal-ħadid.
Tliet Flawt:L-istess spazju bejn flawtijiet bħall-endmill b'żewġ flawt, iżda huma aktar b'saħħithom. Użat għal materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid.
Erba' Flawt:Aktar b'saħħtu mill-endmill bi tliet flawt li jippermetti rati ta 'għalf aktar mgħaġġla. Għandhom inqas spazju għall-flawt mill-3-flawt endmill u jipproduċu ċipep iżgħar. Dawn huma l-aktar spiss użati meta jaqtgħu materjali tal-ħadid.
Ħames Flawt:Ikollhom spazjar tal-flawt iżgħar minn endmills b'erba 'flawt li jippermettu aktar saħħa minn endmills b'erba' flawt. Dawn huma adattati aħjar għal tħin b'effiċjenza għolja u materjali iebsin.
Sitt Flawt u 'l fuq:Dawn huma endmills finisher li jipproduċu finitura fina ħafna. Huma wkoll komunement użati fil-magni dinamiku jew ta 'effiċjenza għolja (HEM).
L-iskop tal-kisi:Estendi l-Ħajja tal-Għodda, Reżistenza għall-Ilbes, timminimizza t-tarf mibni, Veloċitajiet & Feeds Faster, iżżid il-produttività.
Għażliet tat-Teknoloġija tal-Applikazzjoni:
- Depożizzjoni Fiżika tal-Fwar (PVD), Irqiq, toughness aħjar tat-tarf, aktar lixx.
- Evaporazzjoni bl-Ark (ARC).
- Magnetron sputtering b'impuls ta 'qawwa għolja (HiPIMS) - kisjiet ultra densi.
- Deposizzjoni Kimika tal-Fwar (CVD), Ħoxna, reżistenti għall-ilbies - teknoloġija qadima għadha użata f'għodda indiċjabbli, iżda mhux qasba tonda bħal imtieħen tat-tarf.
Kisi Komuni:
- Nitrur tal-Aluminju tat-titanju (TiAlN)
- Nitrur tat-titanju tal-aluminju (AlTiN)
- Karbonitru tat-titanju (TiCN)
- Nitrur tat-titanju (TiN)
- Nitrur tal-Kromju tal-Aluminju (AlCrN)
- Titanju DiBoridu (Tib2)
- Nitrur taż-Żirkonju (ZrN)
- Djamant
- Ossidu tal-Aluminju (Al2O3)
Preparazzjoni tal-Materja Prima
Il-produzzjoni tal-imtieħen tat-tarf tal-karbur solidu tibda bil-preparazzjoni tal-materja prima. Trab tal-karbur tat-tungstenu ta 'kwalità għolja huwa mħallat ma' aġent li jorbot, ġeneralment kobalt, f'mitħna tal-ballun. Din it-taħlita mbagħad tiġi ppressata u sinterizzata f'temperaturi għoljin, li tirriżulta fi blank karbur solidu.
Makkinar ta 'preċiżjoni
Wara l-preparazzjoni tal-materja prima, il-vojt tal-karbur solidu jgħaddi minn makkinar ta 'preċiżjoni. Bl-użu ta 'magna tat-tħin CNC, il-vojt huwa kklampjat, u t-truf tat-tqattigħ huma mitħunin bl-użu ta' roti tat-tħin tad-djamanti. Dan il-pass jiżgura dimensjonijiet preċiżi u truf li jaqtgħu, li jippermetti prestazzjoni ottimali.
Kisi
Biex tittejjeb il-ħajja u l-prestazzjoni tat-tqattigħ ta 'imtieħen tat-tarf tal-karbur solidu, huma miksija b'diversi tipi ta' kisjiet. Dawn il-kisi jistgħu jtejbu l-ebusija, inaqqsu l-frizzjoni, u jipprovdu reżistenza superjuri tas-sħana. Il-proċess tal-kisi huwa tipikament imwettaq permezz ta 'depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD) jew depożizzjoni tal-fwar kimiku (CVD).
Għajnuniet għall-Użu tal-Carbide End Mill
Sikura l-biċċa tax-xogħol
Qabel ma tuża mitħna tat-tarf, huwa essenzjali li tassigura l-biċċa tax-xogħol biex tevita li tiċċaqlaq waqt it-tħin. Uża klampi, morsa, jew apparat ieħor li jżomm biex tiżgura li l-biċċa tax-xogħol tkun stabbli u sigura.
Agħżel il-Veloċità t-Tajba u r-Rata tal-Għalf
Il-veloċità u r-rata tal-għalf li biha l-mitħna tat-tarf qed tiċċaqlaq mill-materjal jaffettwaw il-kwalità tal-qatgħa. Uża l-veloċità rakkomandata u r-rata tal-għalf għall-materjal li jkun mitħun biex tiżgura qtugħ effiċjenti u finitura bla xkiel.
Uża l-Fond tal-Qtugħ it-Tajjeb
Il-fond tat-tqattigħ jirreferi għall-ammont ta 'materjal li jitneħħa għal kull pass. Regola tajba hija li tneħħi mhux aktar minn nofs id-dijametru tal-mitħna tat-tarf għal kull pass.
Ċipep ċari Spiss
Iċ-ċipep jistgħu jibnu fuq it-tarf tat-tqattigħ tal-mitħna tat-tarf, li jaffettwaw il-prestazzjoni tiegħu. Ċipep ċari spiss jużaw arja kkompressata jew pinzell taċ-ċippa biex jiżguraw qtugħ effiċjenti u jipprevjenu ħsara lill-mitħna tat-tarf u l-biċċa tax-xogħol.
Illubrikha l-End Mill
Il-lubrikazzjoni tal-mitħna tat-tarf tista 'tgħin biex tnaqqas il-frizzjoni u tevita sħana żejda, u ttawwal il-ħajja tal-għodda. Uża fluwidu tat-tqattigħ jew żejt biex tillubrikha l-mitħna tat-tarf u tevita li tisħon żżejjed.
Ittestja l-Qatgħa
Qabel it-tħin tal-biċċa tax-xogħol kollha, huwa essenzjali li tittestja l-qatgħa fuq sezzjoni żgħira biex tiżgura li l-mitħna tat-tarf qed taħdem b'mod korrett u biex taġġusta l-veloċità, ir-rata tal-għalf u l-fond tal-qtugħ kif meħtieġ.
L-għażla tal-mitħna tat-tarf tal-karbur it-tajba għall-impjieg
Tul tal-mitħna tat-tarf
L-ewwel, iddeċiedi l-fond li trid taqta' l-mitħna tat-tarf tiegħek. Agħżel l-iqsar tul mitħna tarf li xorta jistgħu jagħmlu l-qatgħa. Dan jippermetti għal għalf u veloċitajiet aktar aggressivi, filwaqt li jnaqqas it-tendenza li l-għodda tiċċaqlaq.
Materjali End Mill
Tnejn mill-aktar materjali komuni użati fil-manifattura tal-imtieħen tat-tarf huma l-azzar b'veloċità għolja (HSS) u l-karbur. L-HSS huwa utli f'magni anzjani, aktar bil-mod, jew inqas riġidi kif ukoll produzzjoni ta' darba jew ta' produzzjoni qasira ħafna. Il-karbur huwa preferut f'għodod tal-magni CNC fejn huma meħtieġa veloċitajiet ogħla, inqas bidliet fl-għodda u żieda fil-produttività.
Flawt Għadd
Flawtijiet huma l-iskanalaturi helical li wrap madwar il-ġnub ta 'mitħna tarf. Għadd iżgħar ta' flawt (2-3 għodod tal-flawt) se joffri aktar spazju għall-flawt għal materjali ta' tixlif twal bħall-aluminju. Numru akbar ta 'flawtijiet inaqqas l-ispazju tal-flawt, iżda jista' joffri produttività akbar f'materjali ta 'tixlif iqsar bħal azzar u ħadid tal-karbonju medju għal għoli.
Ġeometrija Tmiem
L-għażla tal-ġeometrija tal-mitħna tat-tarf it-tajba hija kritika għas-suċċess tal-għodda. Li tagħti attenzjoni mill-qrib lill-materjali li l-manifattur jirrakkomanda għal għodda partikolari tista 'tgħin biex tiżgura s-suċċess tiegħek. Ta' importanza ugwali huma l-veloċitajiet u l-għalf li l-manifattur jirrakkomanda għal dak il-materjal.
Kisi tat-Tmiem tat-Tmiem
Il-kisi huma ta 'għajnuna fit-tnaqqis tal-frizzjoni u l-protezzjoni tal-karbur mis-sħana li tiġi ġġenerata fit-tqattigħ. Xi kisjiet huma aktar adattati għal ċerti materjali.
Ħajja Għodda
Irħas mhux aħjar. L-għażla ta 'għodda rħas jew inadegwata tiswa ħin u flus fuq materjal moħli, ruttam, għodda moħlija jonfqu u xedd u kedd miżjud fuq il-magni CNC tiegħek.
Il-fabbrika tagħna
L-introduzzjoni tat-teknoloġija tal-produzzjoni l-aktar avvanzata u t-tagħmir tal-produzzjoni tal-għodda CNC l-aktar avvanzat fid-dar u barra, nużaw il-metodi tagħna ta 'ottimizzazzjoni tal-proċess biex intejbu l-kwalità tal-produzzjoni, innaqqsu l-ispejjeż u nżidu l-produttività.
Iċ-ċertifikati tagħna
Għaddejna ċ-ċertifikazzjoni tal-ġestjoni tal-kwalità ISO 9001 u ksibna diversi ċertifikati ta 'kwalifika, u aħna impenjati li nipprovdu lill-klijenti prodotti ta' kwalità għolja.
Mistoqsijiet Frekwenti
Q: X'inhi d-differenza bejn l-HSS u l-imtieħen tat-tarf tal-karbur?
Q: Għal xiex tintuża mitħna tat-tarf?
Q: Kemm huma diffiċli l-imtieħen tal-karbur?
Q: Jistgħu l-imtieħen tat-tarf tal-karbur jiġu inċiżiv?
Q: Liema hija aħjar HSS jew karbur?
Q: Kif inkun naf jekk il-mitħna tat-tarf tiegħi hijiex karbur?
Q: X'inhi l-mitħna tat-tarf l-aktar użata b'mod komuni?
Q: X'inhuma l-iżvantaġġi tal-karbur?
Q: Liema hija aħjar taċ-ċeramika jew karbur endmills?
Q: minn liema huma magħmula l-imtieħen tat-tarf tal-karbur?
Q: Tista 'tuża mitħna tat-tarf tal-karbur fuq l-aluminju?
Q: Għaliex il-karbur huwa tajjeb għat-tħin?
Q: X'inhi l-aħjar mitħna tat-tarf għall-azzar tal-karbonju?
Q: Kif nagħżel mitħna tat-tarf?
Q: X'inhu l-aħjar kisi għal mitħna tat-tarf tal-karbur?
Q: X'inhu l-aħjar materjal għall-imtieħen tat-tarf?
Q: Liema tip ta 'mitħna tat-tarf hija l-aħjar għall-istainless steel?
Q: X'angolu taqta' mitħna tat-tarf?
Q: X'inhuma l-baŜi tal-mitħna tat-tarf?
Q: X'inhi d-differenza bejn cutter ta 'slot u mitħna tat-tarf?
It-tags Popolari: imtieħen tat-tarf tal-karbur, manifatturi tal-imtieħen tat-tarf tal-karbur taċ-Ċina, fornituri, fabbrika
Par ta ' l-
Bit tal-poġġaman ieħorLi jmiss
65HRC 4 Flawtijiet Flat End MillTista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta