Tipi ta 'ċippa u kontroll
1. It-tip ta 'ċippa
Minħabba l-materjali differenti tal-biċċa tax-xogħol u l-kundizzjonijiet tat-tqattigħ differenti, il-forom taċ-ċippa ġġenerati matul il-proċess tat-tqattigħ huma varjati. Hemm erba 'tipi ewlenin ta' forom ta 'ċippa: faxxa, għoqda, granulari, u mgħaffġa, kif muri fil-Figura 1-7.
1) Ċipep banded. Dan huwa l-aktar tip komuni ta 'tixlif. Il-wiċċ ta 'ġewwa tiegħu huwa lixx u l-wiċċ ta' barra tiegħu huwa hairy. ipproċessar
Fil-każ ta 'metalli tal-plastik, ċipep bħal dawn ħafna drabi huma ffurmati taħt il-kundizzjonijiet ta' ħxuna żgħira tat-tqattigħ, veloċità għolja tat-tqattigħ, u angolu kbir ta 'rake ta' għodda.
2) Ċipep knobulari. Magħruf ukoll bħala ċipep estrużi. Il-wiċċ ta 'barra tiegħu huwa żigżag, u l-wiċċ ta' ġewwa kultant huwa maqsum. Dawn iċ-ċipep ħafna drabi huma prodotti b'veloċitajiet baxxi ta 'qtugħ, ħxuna kbira ta' qtugħ, u angoli żgħar ta 'rake ta' għodda.
3) Laqx granulari. Magħruf ukoll bħala unit chips. Matul il-formazzjoni taċ-ċippa, jekk l-istress shear fuq il-wiċċ tal-shear jaqbeż is-saħħa tal-ksur tal-materjal, l-unità taċ-ċippa taqa 'mill-materjal li qed jinqata', u tifforma ċipep granulari.
4) Ċipep tat-tgħaffiġ. Meta taqta 'metall fraġli, minħabba l-plastiċità żgħira tal-materjal u s-saħħa tat-tensjoni baxxa, wara li l-għodda tinqata', il-metall tas-saff tat-tqattigħ huwa fraġli taħt l-azzjoni tat-tensjoni tat-tensjoni mingħajr deformazzjoni tal-plastik ovvja taħt l-azzjoni ta 'quddiem tal-għodda, jiffurmaw forma irregolari allura l-laqx neżlin. Meta jiġu mmaxinjati materjali fraġli, iktar ma tkun kbira l-ħxuna tat-tqattigħ, iktar ikun faċli li tikseb dawn iċ-ċipep. L-ewwel tliet tipi ta 'ċipep huma tipi komuni ta' ċipep meta jiġu mmaxinjati metalli tal-plastik. Meta ċ-ċippa taż-żigarella tiġi ffurmata, il-proċess tat-tqattigħ huwa l-aktar stabbli, il-varjazzjoni tal-forza tat-tqattigħ hija żgħira, u l-valur tal-ħruxija tal-wiċċ tal-wiċċ bil-makna huwa żgħir. Il-forza tat-tqattigħ tvarja l-aktar waqt it-tqattigħ meta jiġu ffurmati ċipep granulari. L-ewwel tliet tipi ta 'ċippa jistgħu jiġu kkonvertiti għal xulxin skont il-kundizzjonijiet tat-tqattigħ, per eżempju, fil-każ ta' formazzjoni ta 'ċippa knotted, huwa possibbli li tinkiseb ċipep granulari jekk l-angolu tar-rake jitnaqqas aktar, il-veloċità tat-tqattigħ titnaqqas, jew il-ħxuna tat-tqattigħ tiżdied; Bil-maqlub, jekk tiżdied il-veloċità tat-tqattigħ jew titnaqqas il-ħxuna tat-tqattigħ, jistgħu jinkisbu ċipep tal-istrixxi.
2. Kontroll taċ-ċippa
Fil-prattika tal-produzzjoni, naraw sitwazzjonijiet differenti ta 'evakwazzjoni taċ-ċippa. Xi ċipep jiġu rrumblati fi bebbux u jinkisru waħedhom meta jilħqu ċertu tul; Xi ċipep huma maqsuma f'forom C u 6-forom: xi wħud huma maqsuma f'labar jew biċċiet żgħar, titjir kullimkien u tinstema b'mod sigur; Xi ċipep żigarella huma mdawra madwar l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, li huwa faċli li jikkawżaw inċidenti. L-evakwazzjoni fqira taċ-ċippa se taffettwa l-progress normali tal-produzzjoni, għalhekk iċ-ċipep
Il-kontroll huwa ta 'importanza kbira, li huwa speċjalment importanti meta l-ipproċessar fuq linji ta' produzzjoni awtomatizzati. Wara li ċ-ċipep jiġu deformati b'mod vjolenti fiż-żona ta 'deformazzjoni ta' [ u II, l-ebusija tiżdied, il-plastiċità tonqos, u l-proprjetajiet isiru fraġli. Fil-proċess ta 'kwittanza taċ-ċippa, meta tiltaqa' ma 'ostakli bħal wara l-għodda, fuq il-wiċċ ta' transizzjoni fuq il-biċċa tax-xogħol jew fuq il-wiċċ li jrid jiġi mmaxinjat, jekk ir-razza f'ċerta parti taqbeż il-valur tar-razza tat-tkissir tal-materjal taċ-ċippa, iċ-ċippa se jinkiser. Il-Figura 1-8 turi ċ-ċippa tkisser meta tolqot il-biċċa tax-xogħol jew wara l-għodda.
Studji wrew li iktar ma tkun kbira l-fraġilità tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol (iż-żgħir ikun il-valur tar-razza tal-ksur), iktar ikun kbir il-ħxuna taċ-ċippa, u iktar ma jkun kbir ir-raġġ tal-kurl taċ-ċippa, iktar ikun faċli li ċ-ċippa tinkiser. Il-miżuri li ġejjin jistgħu jittieħdu biex jikkontrollaw iċ-ċipep. 1) Chip breaker huwa adottat. Bl-issettjar tal-chip breaker, ċerta forza li torbot tiġi eżerċitata fuq iċ-ċipep fil-fluss, sabiex ir-razza taċ-ċippa tiżdied u r-raġġ tal-curl taċ-ċippa jonqos. Il-parametri tad-daqs tal-chip breaker għandhom jiġu adattati għad-daqs tal-ammont tat-tqattigħ, inkella l-effett tat-tkissir taċ-ċippa jiġi affettwat. Forom ta' sezzjoni trasversali ta' chip breaker użati b'mod komuni huma polyline, straight, arc, u ark sħiħ, kif muri fil-Figura 1-9. Meta l-angolu tar-rake huwa kbir, is-saħħa tal-għodda b'interruttur taċ-ċippa tal-ark sħiħ hija aħjar. Hemm tliet tipi ta 'chip breakers li jinsabu fuq quddiem: paralleli, 'il barra, u 'l ġewwa, kif muri fil-Figura 1-10. It-tip oblikwu estern ħafna drabi jifforma ċipep f'forma ta 'C u ċipep f'forma ta' 6-, li jistgħu jiksbu tkissir ta 'ċippa f'firxa wiesgħa ta' ammonti ta 'qtugħ;
1) jintuża chip breaker. Bl-issettjar tal-chip breaker, ċerta forza li torbot tiġi eżerċitata fuq iċ-ċipep fil-fluss, sabiex ir-razza taċ-ċippa tiżdied u r-raġġ tal-curl taċ-ċippa jonqos. Il-parametri tad-daqs tal-chip breaker għandhom jiġu adattati għad-daqs tal-ammont tat-tqattigħ, inkella l-effett tat-tkissir taċ-ċippa jiġi affettwat. Forom ta' sezzjoni trasversali ta' chip breaker użati b'mod komuni huma polyline, straight, arc, u ark sħiħ, kif muri fil-Figura 1-9. Meta l-angolu tar-rake huwa kbir, is-saħħa tal-għodda b'interruttur taċ-ċippa tal-ark sħiħ hija aħjar. Hemm tliet tipi ta 'chip breakers li jinsabu fuq quddiem: paralleli, 'il barra, u 'l ġewwa, kif muri fil-Figura 1-10. It-tip oblikwu estern ħafna drabi jifforma ċipep f'forma ta 'C u ċipep f'forma ta' 6-, li jistgħu jiksbu tkissir ta 'ċippa f'firxa wiesgħa ta' ammonti ta 'qtugħ; It-tip oblikwu intern ħafna drabi jifforma ċipep tal-coil tal-kamin issikkat fit-tul, iżda l-firxa tat-tkissir taċ-ċippa hija dejqa; Il-firxa parallela tat-tkissir taċ-ċippa hija x'imkien bejniethom.
2) Ibdel l-angolu tal-għodda. Iż-żieda fl-angolu tad-dħul u l-ħxuna tat-tqattigħ tal-għodda twassal għat-tkissir taċ-ċippa. Angolu mnaqqas tar-rake tal-għodda, iċ-ċipep huma faċli biex jinkisru. L-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra λ jista 'jikkontrolla d-direzzjoni tal-fluss taċ-ċipep, ^, meta l-valur ikun pożittiv, iċ-ċipep spiss ikunu indivjati u miksura wara li jolqtu d-dahar biex jiffurmaw ċipep f'forma ta' C jew joħorġu b'mod naturali biex jiffurmaw ċipep spirali: meta l- l-input huwa negattiv, iċ-ċipep ħafna drabi huma indivja u maqsuma f'ċipep f'forma ta 'C jew 6 wara li jolqtu ċ-ċipep tal-wiċċ bil-makna.
3) Aġġusta l-ammont ta 'qtugħ. Iż-żieda fl-għalf iżżid il-ħxuna tat-tqattigħ, li hija ta 'benefiċċju għat-tkissir taċ-ċippa: iżda ż-żieda se żżid il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ bil-makna. It-tnaqqis xieraq tal-veloċità tat-tqattigħ iżid id-distorsjoni tat-tqattigħ u huwa tajjeb ukoll għat-tkissir taċ-ċippa, iżda dan inaqqas l-effiċjenza tat-tneħħija tal-materjal. L-ammont tat-tqattigħ għandu jintgħażel b'mod xieraq skont il-kundizzjonijiet attwali.
