Rekwiżiti tal-magni CNC għall-għodda
1. Ħarsa ġenerali
Bl-iżvilupp vigoruż tat-teknoloġija tal-manifattura diġitali moderna, l-applikazzjoni ta 'tagħmir ta' effiċjenza għolja bħal għodod tal-magni CNC u ċentri tal-magni kkaratterizzati minn "preċiżjoni għolja, effiċjenza għolja, affidabilità għolja u speċjalizzazzjoni" qed isir dejjem aktar popolari, immexxi mill-iżvilupp mingħajr preċedent ta 'l-ajruspazju, il-karozzi, karozzi, ferroviji b'veloċità għolja, power, elettronika, enerġija, molds u tagħmir ieħor ta' tagħmir. Era ġdida ta 'żvilupp ta' proċessar ta 'veloċità għolja mmarkata b'veloċità għolja, effiċjenza għolja u protezzjoni ambjentali. Qtugħ ta 'veloċità għolja, qtugħ niexef u qtugħ iebes huma direzzjonijiet ta' żvilupp importanti tat-teknoloġija tal-qtugħ attwali, u l-pożizzjoni u r-rwol importanti tagħhom qed isiru dejjem aktar prominenti. L-applikazzjoni ta 'dawn it-teknoloġiji tal-qtugħ avvanzati mhux biss timmultiplika l-effiċjenza tal-magni, iżda tippromwovi wkoll l-iżvilupp tat-teknoloġija tal-għodda. Bil-ħolqien ta 'diversi għodod materjali ġodda, bħal Poly Diamond Tools (PCD), Poly Cubic Boron Ammonja Għodda (PCBN), Għodda tad-Djamanti CVD, Għodda Komposti Nano, Għodda Nanolayer, Għodda taċ-Ċeramika Pinsu mwebbsa, Għodda tal-Karbidi tal-Qamħ Ultra Għodda, eċċ., It-tagħmir avvanzat tal-ipproċessar tal-għodda tal-magni CNC kellu rwol kbir fit-tqabbil ma 'għodod CNC ta' prestazzjoni għolja, u kiseb benefiċċji ekonomiċi tajbin. L-għodda CNC tirreferi għat-terminu ġenerali ta 'għodod varji użati ma' għodod tal-magni CNC (bħal ċentri tal-magni, lathes CNC, magni tat-titqib u tat-tħin CNC, magni tat-tħaffir CNC, linji awtomatiċi u sistemi ta 'manifattura flessibbli, eċċ.), Li huwa prodott ta' sostenn ewlieni ta 'l-għodod CNC. It-Tabella 1-1 turi l-paragun bejn l-għodod tradizzjonali u l-għodod moderni tas-CNC.
2. Rekwiżiti tal-magni CNC għall-għodda
Il-magni CNC għandu l-karatteristiċi ta 'veloċità għolja, effiċjenza għolja u grad għoli ta' awtomazzjoni, u l-għodod CNC huma waħda mit-teknoloġiji ewlenin biex tinkiseb magni CNC. Sabiex tissodisfa l-bżonnijiet tat-teknoloġija tal-magni CNC u tiżgura t-tlestija ta 'kwalità għolja u effiċjenti tal-kompiti tal-magni CNC, l-għodod tal-magni CNC iressqu rekwiżiti ogħla mill-għodod tal-ipproċessar tradizzjonali, li mhux biss jeħtieġu li l-għodda tkun reżistenti għall-ilbies, ħajja twila, affidabilità tajba, affidabilità tajba, preċiżjoni għolja, rigidità tajba, rigidità tajba, iżda jeħtieġu wkoll l-istabbiltà tad-daqs tal-għodda, l-installazzjoni u l-aġġustament, eċċ. ġej:
(1) Il-materjal tal-għodda għandu jkollu l-affidabbiltà għolja CNC Machining għandu veloċità għolja tal-qtugħ u grad ta 'awtomazzjoni fuq għodod tal-magni CNC jew ċentri tal-magni, li jirrikjedi li l-għodda jkollha affidabilità għolja, u teħtieġ li l-għodda jkollha ħajja twila, prestazzjoni tal-qtugħ stabbli, konsistenza ta' kwalità tajba u ripetibilità għolja. Is-soluzzjoni tal-problema tal-affidabbiltà tal-għodda saret waħda mit-teknoloġiji ewlenin għall-applikazzjoni b'suċċess tal-magni CNC. Meta tagħżel għodod tal-magni CNC, minbarra l-affidabbiltà tal-materjal tal-għodda nnifisha, l-istruttura u l-morsa tal-għodda għandhom jiġu kkunsidrati wkoll
Affidabilità solida. (2) Il-materjal tal-għodda għandu jkollu reżistenza għolja tas-sħana, reżistenza għal xokk termali u proprjetajiet mekkaniċi ta 'temperatura għolja sabiex titjieb l-effiċjenza tal-produzzjoni, l-għodda tal-magna CNC attwali qed tiżviluppa lejn veloċità għolja, riġidità għolja u qawwa għolja, u ż-żieda fil-veloċità tal-qtugħ ħafna drabi twassal għal żieda qawwija fit-temperatura tat-tqattigħ. Għalhekk, il-materjal tal-għodda huwa meħtieġ li jkollu punt ta 'tidwib għoli, temperatura għolja ta' ossidazzjoni, reżistenza tajba għas-sħana, reżistenza qawwija ta 'xokk termali, u mekkanika ta' temperatura għolja għolja tal-materjal tal-għodda
L-enerġija, bħal saħħa ta 'temperatura għolja, ebusija ta' temperatura għolja, ebusija ta 'temperatura għolja, eċċ. (3) L-għodod CNC għandu jkollhom preċiżjoni għolja fil-produzzjoni tal-magni CNC, il-partijiet ipproċessati huma meħtieġa biex itemmu l-eżattezza tal-magni tagħhom wara t-tieni ikklampjar. Għalhekk, l-għodda hija meħtieġa biex tkun aġġustata għall-eżattezza dimensjonali meħtieġa bl-għajnuna ta 'apparat ta' l-issettjar tal-għodda speċjali jew strument tal-issettjar tal-għodda, u mbagħad installat fuq l-għodda tal-magna għall-applikazzjoni. Dan jirrikjedi livell għoli ta 'preċiżjoni fil-manifattura tal-għodda. Speċjalment meta tuża għodod bi struttura indiċjabbli, hemm rekwiżiti ta 'preċiżjoni stretti għat-tolleranza dimensjonali ta' l-inserzjoni u r-ripetibilità tal-pożizzjoni spazjali tal-ponta tal-għodda wara li l-inserzjoni tkun indiċjata.
(4) L-għodod tas-CNC għandhom ikunu jistgħu jiksbu sostituzzjoni rapida ta 'għodod CNC għandhom ikunu jistgħu jinvolvu ruħhom malajr u b'mod preċiż ma' għodod tal-magni CNC, u jistgħu jadattaw għall-operat ta 'manipulaturi u robots, u jeħtieġu għodda tajba ta' interkambjabbiltà, sostituzzjoni rapida, aġġustament ta 'daqs konvenjenti, u installazzjoni affidabbli, sabiex tnaqqas il-ħin ta' waqfien ikkawżat mill-għodda. Id-daqs tal-għodda għandu jkun jista 'jkun imwaqqaf minn qabel il-magna bl-għajnuna tas-setter tal-għodda biex tnaqqas il-ħin ta' waqfien għall-aġġustamenti tal-bidla fl-għodda. Iċ-ċentri tal-magni CNC tal-lum l-aktar jużaw apparati awtomatiċi tal-bidla fl-għodda.
(5) L-għodod tas-CNC għandhom ikunu serjalizzati, standardizzati u ġeneralizzati biex jiġu minimizzati l-ispeċifikazzjonijiet tal-għodda, sabiex jiġu ffaċilitati l-ipprogrammar CNC u l-immaniġġjar tal-għodda konvenjenti, inaqqsu l-ispejjeż tal-ipproċessar, itejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni, jistabbilixxu unitajiet ta 'preparazzjoni tal-għodda, ġestjoni ċentralizzata, responsabbli għall-ħażna, manutenzjoni, aġġustament minn qabel, konfigurazzjoni u xogħol ieħor ta' għodod ta 'valur.
(6) L-għodod CNC jużaw numru kbir ta 'għodod indiċjabbli tal-morsa tal-magna, minħabba li l-għodod indiċjabbli tal-morsa tal-magna jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' durabilità, stabbiltà, aġġustament faċli u sostituzzjoni, fil-preżent, fl-għodod tal-magni CNC u ċentri tal-magni CNC u ċentri tal-magni u tagħmir ieħor, jużaw b'mod wiesa 'l-istruttura tal-għodda indexibbli tal-magna tal-magna. In-numru ta 'għodod indiċjabbli fil-morsa tal-magna laħaq 30% ~ 40% tal-għodda CNC kollha. Il-Figura 1-1 turi r-ras ta 'għodda ta' tidwir indisponibbli.
(7) L-għodod CNC jużaw numru kbir ta 'għodod komposti multi-funzjonali u għodod speċjali sabiex jagħtu logħob sħiħ lill-vantaġġi tekniċi tal-għodod tal-magni CNC u jtejbu l-effiċjenza tal-ipproċessar, l-ipproċessar ta' partijiet kumplessi jirrikjedi l-ipproċessar ċentralizzat ta 'proċessi multipli fi ikklampjar, u jiddilwixxi l-konfini ta' proċessi ta 'qtugħ differenti bħal proċessi tradizzjonali, mitħna, boring, boring u għodod u tħaffef l-iżvilupp tal-prodott. Għal dan il-għan, ir-rekwiżiti l-ġodda ta 'multi-funzjoni (għodda komposta) huma mressqa għal għodod CNC, li jeħtieġu għodda biex tlesti l-ipproċessar ta' proċessi differenti ta 'partijiet, tnaqqas in-numru ta' bidliet fl-għodda, tiffranka l-ħin tal-bidla fl-għodda, tnaqqas in-numru ta 'għodda u inventarju, u tiffaċilita l-ġestjoni tal-għodda. Bħall-cutters boring u tat-tħin, cutters tat-tħaffir u tat-tħin, eċċ, sabiex il-ħtieġa oriġinali għal proċessi multipli, diversi għodod biex tlesti l-proċess, fi proċess permezz ta 'sikkina biex titlesta, mhux biss ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, tiżgura l-eżattezza tal-magni, iżda wkoll tnaqqas b'mod sinifikanti n-numru ta' għodda. Il-Figura 1-2 turi l-cutter tal-boring kompost indexable għal boring semi-fin, pompa taż-żejt tat-titqib fin u chamfering tal-orifiċju.
(8) L-għodod tas-CNC għandhom ikunu jistgħu jkissru b'mod affidabbli l-għajnejn jew ir-roll chips sabiex jiżguraw l-istabbiltà tal-produzzjoni awtomatika, il-magni CNC għandu rekwiżiti ogħla għall-ipproċessar taċ-ċippa. Meta taqta 'materjali tal-plastik, it-tkissir u l-ħdejjed taċ-ċipep huma spiss fattur importanti biex jiddetermina jekk il-magni CNC jistgħux isiru b'mod normali. Għalhekk, l-għodod CNC għandu jkollhom tkissir tajjeb ħafna taċ-ċippa, chiling chip u prestazzjoni tal-evakwazzjoni taċ-ċippa. Huwa meħtieġ li ċ-ċipep ma jistgħux jiġu mdawra fuq l-għodda jew il-biċċa tax-xogħol, u ċ-ċipep ma jaffettwawx il-wiċċ bil-makna tal-biċċa tax-xogħol u ma jfixklux il-proċess sussegwenti. L-għodod CNC ġeneralment jieħdu ċerti miżuri ta 'tkissir taċ-ċippa (bħal ġeometrija ta' tkissir ta 'ċippa affidabbli, tabella ta' tkissir taċ-ċippa u breaker taċ-ċippa, eċċ.) Sabiex jitkissru b'mod affidabbli ċipep jew ċipep tar-roll.
(9) Il-materjali tal-għodda CNC għandhom ikunu jistgħu jadattaw għall-bżonnijiet ta 'materjali diffiċli biex il-magna u materjali ġodda bl-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija, ġew imressqa rekwiżiti ogħla u ogħla għal materjali ta' inġinerija, u diversi materjali ta 'inġinerija b'qawwa għolja, ebusija għolja, ebusija għolja, reżistenza għall-korrużjoni u reżistenza għat-temperatura għolja huma dejjem aktar adottati. Ħafna minnhom huma materjali diffiċli biex il-magna, li issa jammontaw għal aktar minn 40% tal-biċċiet tax-xogħol. Għalhekk, l-għodod tal-magni CNC għandhom ikunu jistgħu jadattaw għall-bżonnijiet ta 'materjali diffiċli biex il-magna u l-ipproċessar tal-materjal ġdid.
