Introduzzjoni għall-magna tat-tħin CNC
Magna tat-tħin CNC hija l-ewwel għodda tal-magni CNC li dehret u li kienet użata, u għandha pożizzjoni ċentrali fl-industrija tal-manifattura. Issa ċ-ċentru tal-magni użat dejjem aktar huwa żviluppat ukoll fuq il-bażi ta 'magna tat-tħin CNC. Magni tat-tħin CNC intużaw ħafna fil-karozzi, l-ajruspazju, il-militar, il-moffa u industriji oħra.
1. Klassifikazzjoni u Karatteristiċi Strutturali ta 'Magni tat-Tħin CNC
(1) Skond it-tqassim tal-magħżel tal-għodda tal-magna u l-karatteristiċi tat-tqassim tal-għodda tal-magna, il-magna tat-tħin CNC tista 'tinqasam f'magna tat-tħin vertikali CNC, magna tat-tħin orizzontali CNC u magna tat-tħin tal-gantry CNC.
1) magna tat-tħin vertikali CNC. Il-magħżel tal-magna tat-tħin vertikali tas-CNC huwa perpendikulari mal-wiċċ tax-xogħol tal-għodda tal-magna, u l-biċċa tax-xogħol hija faċli biex tinstalla, li hija konvenjenti għall-osservazzjoni waqt l-ipproċessar, iżda mhux konvenjenti għat-tneħħija taċ-ċippa. Hemm żewġ tipi ta 'magni vertikali tat-tħin CNC: tip ta' sodda vertikali u tip ta 'tabella ta' rfigħ vertikali. Figura 5-1 A turi magna tat-tħin CNC tat-tip tas-sodda vertikali, li ġeneralment tadotta struttura ta 'kolonna fissa, il-mejda tax-xogħol ma titneħħax, il-magħżel jiċċaqlaq' il fuq u 'l isfel, u l-piż tal-headstock huwa bilanċjat b'piż fil-kolonna. Sabiex tiġi żgurata r-riġidità tal-għodda tal-magna, id-distanza bejn il-linja ċentrali tal-magħżel u l-wiċċ tal-ferrovija gwida tal-kolonna m'għandhiex tkun kbira wisq, u għalhekk din l-istruttura tintuża prinċipalment għal magni tat-tħin CNC ta 'daqsijiet medji u żgħar. L-istruttura tat-tabella tal-irfigħ tista 'tintuża fuq il-magna tat-tħin CNC ekonomika jew sempliċi, kif muri fil-Figura 5-1 b, iżda l-eżattezza u l-veloċità tal-għalf tagħha mhumiex għoljin.
2) Magna tat-tħin CNC orizzontali. Kif muri fil-Figura 5-2, il-magħżel tal-magna tat-tħin CNC orizzontali huwa parallel mal-wiċċ tax-xogħol tal-għodda tal-magna, li huwa inkonvenjenti li tosserva waqt l-ipproċessar, iżda t-tneħħija taċ-ċippa hija bla xkiel. Ġeneralment, huwa mgħammar b'tabella li ddur CNC, li hija konvenjenti għall-magni tal-ġnub differenti tal-parti. Hemm inqas magni orizzontali tas-CNC tat-tħin CNC, u ħafna minnhom huma mgħammra bi tibdil awtomatiku tal-għodda (ATC) biex isiru ċentri tal-magni orizzontali. 3) Magna tat-tħin CNC Gantry. Għal magni tat-tħin CNC ta 'daqs kbir, strutturi simmetriċi ta' kolonna doppja huma ġeneralment użati biex jiżguraw ir-riġidità u s-saħħa ġenerali tal-għodda tal-magni, u għalhekk il-magna tat-tħin CNC tat-tifrik għandha żewġ forom: il-moviment tax-xogħol u l-moviment tal-qafas tal-irfid. Huwa adattat għall-ipproċessar ta 'partijiet strutturali integrali ta' l-ajru, partijiet kbar tal-kaxxa u forom kbar, kif muri fil-Figura 5-3.
(2) Skond il-funzjoni tas-sistema CNC, il-magna tat-tħin CNC tista 'tkun magna tat-tħin CNC ekonomika, magna tat-tħin CNC b'funzjoni sħiħa u magna tat-tħin CNC b'veloċità għolja tat-tħin. 1) Magna tat-tħin ekonomika CNC. Ġeneralment, hija adottata sistema CNC ekonomika, bħal Sinumerik 802S, eċċ. Dan it-tip ta 'magna tat-tħin CNC għandha prezz baxx, funzjoni sempliċi, preċiżjoni baxxa tal-magni, u hija adattata għall-ipproċessar ta' partijiet ġeneralment kumplessi.
2) magna tat-tħin CNC full-featered. Bl-użu ta 'kontroll ta' ċirku semi-magħluq jew kontroll b'ċirkwit magħluq, is-sistema ta 'kontroll numeriku hija rikka f'funzjonijiet, u ġeneralment tista' tirrealizza r-rabta ta 'aktar minn erba' koordinati, b'adattabilità qawwija għall-ipproċessar u l-aktar użata ħafna.
3) Magna tat-tħin CNC b'veloċità għolja. It-tħin b'veloċità għolja huwa direzzjoni ta 'żvilupp tal-magni CNC, u t-teknoloġija kienet relattivament matura u ntużat gradwalment. Din il-magna tat-tħin CNC tadotta struttura ta 'għodda tal-magni ġdida, komponenti funzjonali u sistema CNC qawwija b'rendiment ta' proċessar superjuri, il-veloċità tal-magħżel hija ġeneralment 8000 ~ 40000r / min, u l-veloċità tal-għalf tal-qtugħ tista 'tilħaq 10 ~ 30m / min, li tista' twettaq proċessar ta 'effiċjenza għolja u ta' kwalità għolja fuq surfaċċi ta 'żoni kbar. Iżda fil-preżent, dan it-tip ta 'għodda tal-magni jiswa ħafna flus, u l-ispiża ta' l-użu hija relattivament għolja.
2. Il-funzjonijiet ewlenin tal-funzjonijiet tat-tħin tas-CNC tal-machinesthe ta 'gradi differenti ta' magni tat-tħin CNC huma pjuttost differenti, iżda kollha għandhom ikollhom il-funzjonijiet ewlenin li ġejjin. (1) Il-magna tat-tħin CNC għall-ipproċessar tat-tħin ġeneralment għandha jkollha l-funzjoni ta 'rabta ta' aktar minn tliet koordinati, li jistgħu jwettqu interpolazzjoni lineari u interpolazzjoni tal-ark, u jikkontrollaw awtomatikament ir-rotazzjoni tal-cutter tat-tħin relattivament għall-moviment tal-biċċa tax-xogħol għat-tħin, kif muri fil-Figura 5-4. Iktar ma jkun għoli n-numru ta 'assi ta' konnessjoni ta 'koordinati, inqas ikunu r-rekwiżiti ta' kklampjar għall-biċċa tax-xogħol, u iktar ma tkun kbira l-firxa tat-teknoloġija tal-ipproċessar. (2) L-ipproċessar tat-toqob u tal-ħajt jista 'jkun imtaqqab, estiż, imqabbad, countersinking, boring u proċessar ieħor billi jintużaw cutters ta' l-ipproċessar tat-toqob ta 'daqs fiss, u toqob ta' daqsijiet differenti jistgħu wkoll jiġu mitħunin bi cutters tat-tħin, kif muri fil-Figura 5-5. Fuq il-magna tat-tħin CNC, il-vit tal-ħajt jista 'jintuża biex jipproċessa t-toqba bil-ħjut, u l-ħjut esterni, li huma jintużaw biex jipproċessaw it-toqba interna. Ħafna aktar effiċjenti mill-magni tradizzjonali tal-vit, u qed jintuża ħafna. Kif muri fil-Figura 5-6, biex twettaq tħin tal-ħajt, is-sistema CNC tal-għodda tal-magna għandu jkollha l-funzjoni ta 'interpolazzjoni spirali.
(3) Funzjoni ta 'kumpens għall-għodda: Ġeneralment tinkludi funzjoni ta' kumpens tar-raġġ tal-għodda u funzjoni ta 'kumpens għat-tul tal-għodda. Il-funzjoni ta 'kumpens tar-raġġ tal-għodda tista' ssolvi r-relazzjoni tad-daqs tal-pożizzjoni bejn it-trajettorja tal-moviment taċ-ċentru tal-għodda u r-rota tal-parti matul il-magni tal-kontorn tal-pjan, u d-daqs tal-għodda jista 'jkun ipprogrammat direttament skont id-daqs tar-rota tal-parti mingħajr ma jitqies id-daqs tal-għodda, u d-daqs tad-dijametru tal-għodda jista' jiġi adattat għall-bidla tad-daqs tad-dijametru tal-għodda billi jinbidel il-valur ta 'kumpens tar-raġġ tal-għodda, sabiex l-istess programm għandu flessibilità akbar meta jintuża. Il-funzjoni ta 'kumpens għat-tul tal-għodda tintuża prinċipalment biex issolvi l-problema ta' koordinazzjoni bejn il-pożizzjoni stabbilita tal-programm tal-għodda fid-direzzjoni tat-tul u l-pożizzjoni ta 'għoli attwali tal-għodda.
(4) Il-konverżjoni ta 'sistema metrika u unità ta' pulzier skond l-immarkar tat-tpinġija, l-unità metrika (mm) u l-unità pulzier (IN) jistgħu jintgħażlu għall-ipprogrammar, sabiex jiġu adattati għas-sitwazzjoni speċifika ta 'intrapriżi differenti.
(5) Koordinati assoluti u koordinati inkrementali Ipprogrammar Id-dejta tal-koordinati fil-programm jistgħu jadottaw koordinati assoluti jew koordinati inkrementali biex jagħmlu l-kalkolu tad-dejta jew il-kitba tal-programm aktar konvenjenti.
(6) Aġġustament tal-veloċità tal-għalf u l-veloċità tal-magħżel Il-pannell tal-kontroll tal-magna tat-tħin CNC huwa ġeneralment mgħammar bi swiċċ tar-rata għall-veloċità tal-għalf u l-veloċità tal-magħżel, li jintuża biex taġġusta l-veloċità attwali tal-għalf u l-veloċità attwali tal-magħżel fi kwalunkwe ħin skont l-istat tal-magni u l-valur tal-issettjar tal-programm fl-eżekuzzjoni tal-programm, sabiex jinkiseb l-aħjar effett tal-qtugħ. Ġeneralment, il-firxa ta 'aġġustament tal-veloċità tal-għalf hija bejn 0 ~ 150%, u l-firxa ta' aġġustament tal-veloċità tal-magħżel
Iċ-ċirkonferenza hija bejn 50% ~ 120%. (7) Ċiklu fiss taċ-ċiklethe fiss huwa sotto-programm solidifikat fl-istruzzjoni G, u jadatta għal rekwiżiti ta 'proċessar differenti permezz ta' diversi parametri, użati prinċipalment biex jinkisbu xi azzjonijiet ta 'proċessar tipiċi li għandhom jiġu ripetuti ħafna drabi, bħalma huma l-ipproċessar ta' diversi toqob, ħjut interni u esterni, skanalaturi, eċċ. Iżda sistemi CNC differenti għandhom ċiklu fiss
Hemm differenza kbira fit-tjieba, u għandha tingħata attenzjoni lid-differenza meta tużaha. (8) Sistema ta 'koordinati tal-biċċa tax-xogħol li tissettja s-sistema ta' koordinati tax-xogħol tintuża biex tiddetermina l-pożizzjoni tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol fuq il-bank tax-xogħol tal-għodda tal-magni, ġeneralment 4 ~ 6 sistemi ta 'koordinati tal-biċċa tax-xogħol jistgħu jintużaw fl-istess ħin, u s-sistema ta' koordinati tal-biċċa tax-xogħol tista 'tiġi tradotta jew imdawra skond il-bidla tal-pożizzjoni tal-biċċa xogħol, li hija ta' sinifikat kbir għall-eżekuzzjoni tal-programm ta 'proċessar.
(9) Input u output tad-dejta u magna tat-tħin CNC tal-funzjoni DNC ġeneralment permezz tal-interface RS232C għall-input u l-output tad-dejta, inklużi programmi ta 'pproċessar u parametri tal-għodda tal-magni, eċċ jistgħu jitwettqu bejn għodod tal-magni u għodod tal-magni, għodod tal-magni, għodod tal-magni u kompjuters. L-ispazju tal-ħażna tal-programm ipprovdut mill-magna tat-tħin CNC skont il-konfigurazzjoni standard huwa ġeneralment relattivament żgħir, speċjalment il-magna tat-tħin CNC low-end hija madwar bejn għexieren ta 'kilobytes u mijiet ta' kilobytes. Meta l-programm tal-magni jaqbeż l-ispazju tal-ħażna, il-magni DNC għandu jintuża, jiġifieri kompjuter estern jikkontrolla direttament il-magna tat-tħin CNC għall-magni, li ħafna drabi tiltaqa 'ma' uċuħ tal-magni. Inkella, il-programm jista 'jinqasam biss f'diversi partijiet li għandhom jiġu eżegwiti separatament, li huwa diffiċli u jaffettwa l-produttività.
(10) sotto-programm għall-azzjoni ta 'proċessar jew żona ta' proċessar li jeħtieġ li tiġi ripetuta ħafna drabi, tista 'tiġi pprogrammata f'sub-programm, fil-biċċa l-kbira
Il-programmi jistgħu jsejħulha meta jkun hemm bżonn, u t-bejta b'ħafna livelli ta 'sottotutini tista' tiġi implimentata biex tissimplifika l-kitba tal-programmi. (11) Funzjoni ta 'akkwist ta' data Wara li l-magna tat-tħin CNC tkun mgħammra b'sistema ta 'akkwist ta' data, tista 'tkejjel u tiġbor id-dejta meħtieġa fuq il-biċċa tax-xogħol jew oġġett fiżiku (kampjun, kampjun, mudell, eċċ.) Permezz tas-senser (ġeneralment induzzjoni elettromanjetika, infra-aħmar jew skanjar bil-lejżer). Għas-sistema CNC tal-profil, id-dejta miġbura tista 'wkoll tiġi pproċessata awtomatikament u l-programm tal-magni CNC jista' jiġi ġġenerat, li jipprovdi mezz effettiv għall-imitazzjoni u l-inġinerija tal-manifattura tad-disinn b'lura.
(12) L-awto-dijanjosi awto-dijanjosi hija l-awto-dijanjosi tas-sistema CNC li qed topera. Meta s-sistema CNC tfalli, bl-għajnuna tal-funzjoni ta 'dijanjosi ta' awto, il-kawża ta 'spiss tista' tiġi identifikata malajr u b'mod preċiż u l-post tal-ħsara jista 'jiġi ddeterminat. Hija funzjoni importanti tas-sistema CNC u għandha rwol importanti fil-manutenzjoni ta 'għodod tal-magni CNC.
