Tħin trokojdali
It-tħin trochoidal huwa metodu ta 'proċessar li jittratta xi bidliet f'daqqa fil-marġni kbir lokali tal-wiċċ tridimensjonali. Figura 6-31 hija dijagramma skematika tat-tħin trochoidal. Dan il-metodu tat-tħin jitlesta bi tweġiba għall-fond tal-qtugħ tal-qtugħ ikkawżat mill-"madwar" tal-materjal solidu fuq l-għodda fit-tħin tal-wiċċ tridimensjonali.
Simili għat-tħin trochoidal, it-tħin tal-folji huwa wkoll iddisinjat biex ineħħi malajr il-parti tal-istokk b'marġni kbir. L-angolu taċ-ċentru tal-kuntatt tat-tħin konvenzjonali tal-flett ta 'ġewwa huwa kbir ħafna, u l-angolu taċ-ċentru tal-kuntatt tal-għodda huwa kbir wisq. Waqt it-tħin trochoidal, l-għodda ġeneralment tkun 'il quddiem, iżda xi drabi l-għodda tkun lura, u l-assi tal-għodda għadu qed jixxengel lateralment, u t-trajettorja tal-moviment tal-linja ċentrali tat-tħin trochoidal tidher fil-Figura {{{{2 }}}}. F'żoni fejn il-kundizzjonijiet tal-magni huma fqar, l-allowance tista 'titneħħa malajr permezz ta' tħin trochoidal, filwaqt li f'partijiet oħra l-cutter jista 'jiġi mmaxinjat bl-użu ta' metodi ta 'qtugħ konvenzjonali. Figura 6-33 hija parti tipika adattata għat-tħin trochoidal. F'dawn iż-żoni, jekk jintużaw biss metodi ta 'mmaxinjar konvenzjonali, il-forza fuq it-tħin tat-tħin hija irregolari, jew is-sigħat tal-magni huma moħlija bl-użu ta' passaġġi sħaħ multipli. Bit-tħin trochoidal, dawn il-problemi jistgħu jiġu solvuti b'mod effettiv. B'mod ġenerali, il-wisa 'swing tal-linja ċentrali tal-qtugħ tat-tħin hija 0.2 ~ 1 darbiet id-dijametru tat-tħin tat-tħin. Fi kliem ieħor, meta jitwettaq tħin ċikloidali, il-wisa 'ta' l-ipproċessar hija bejn 1.2 ~ 2 darbiet id-dijametru tat-tħin tat-tħin. Huwa rakkomandat li l-ammont ta 'moviment 'il quddiem tal-assi tat-tħin tat-tħin waqt it-tħin trochoidal huwa 0.2 ~ 0.8 darbiet tad-dijametru tat-tħin tat-tħin waqt it-tħin trochoidal.
Tħin tal-ġilda tal-folja
It-tħin tal-qatgħat (ara l-Figura 6-34) huwa magħruf ukoll bħala tħin tat-tqaxxir jew tħin tal-qatgħat. Il-forma tat-tqattigħ ta 'xi tħin tal-qoxra hija simili għal dik tal-papra ta' Peking, jew simili għal dik ta 'taljarini ta' sikkina Shanxi. Normalment tkun id-doppju tal-veloċità normali tat-tqattigħ, u l-wisa 'tal-qtugħ (il-fond radjali tal-qatgħa) hija żgħira (l-aktar 1% ~ 10% tad-dijametru tat-tħin tat-tħin), u hija akbar u għandha tagħbija tqila (ara l-Figura { {3}}c). Meta jiġi adottat il-metodu tat-tħin tal-folja, permezz tal-qtugħ saff b'saff ta 'saffi ta' qtugħ irqiq lokali multipli, il-forza tat-tqattigħ radjali hija baxxa, ir-rekwiżiti ta 'stabbiltà mhumiex għoljin, u l-fond kbir tat-tqattigħ jista' jitħalla.
Tħin dinamiku
It-tħin dinamiku huwa metodu ta 'makkinar ibbażat fuq rata kostanti ta' tneħħija tal-materjal. Figura 6-35 hija artifatt tipiku. Figura 6-36 turi l-mogħdija ta 'programmazzjoni konvenzjonali u l-mogħdija ta' programmazzjoni dinamika tat-tħin dinamiku. Min-naħa waħda, l-ipprogrammar tradizzjonali għandu wisq mogħdijiet ta 'għodda vojta fil-qafas lineari, li jirriżulta f'ħela ta' ħin ta 'proċessar; Min-naħa l-oħra, il-flett huwa mgħobbi żżejjed, li jirriżulta f'rata għolja ta 'ksur tal-għodda f'din iż-żona. It-tħin dinamiku jirranġa passaġġi multipli fil-fletti, filwaqt li jgħaddi mis-segmenti tal-qafas dritti malajr. B'mod ġenerali, il-veloċità tal-għalf programmata konvenzjonali tradizzjonali hija fissa, u l-għodda tgħolli aktar; It-tħin dinamiku, min-naħa l-oħra, jiffissa r-rata tat-tneħħija tal-materjal għal mogħdijiet minimi tal-qtugħ tal-arja u l-effiċjenza massima tal-magni. Skont GibbsCAM, dan il-metodu tal-magni jintuża prinċipalment għall-imtieħen tat-tarf, fejn il-veloċità tat-tqattigħ u l-fond tal-qatgħa huma ffissati, u l-wisa 'kostanti tat-tqattigħ u r-rata tal-għalf huma awtomatikament magħżula mill-programm ibbażat fuq ir-rata tat-tneħħija tal-materjal. Permezz ta 'dan il-metodu, kodiċi CNC intelliġenti hija realizzata, u ma tistrieħx fuq il-funzjoni tat-tħin b'veloċità għolja tal-għodda tal-magni nnifisha; Juża inqas tul tal-kodiċi u aktar moviment tal-ark; Evita l-użu ta 'għodod multipli fil-proċess ta' roughing; Mogħdijiet tal-għodda ottimizzati biex jitnaqqsu l-ħinijiet tal-maċinazzjoni: Qtugħ step-through varjabbli huwa realizzat, li jżid l-effiċjenza tat-tqattigħ. It-tħin ċiklojdali, it-tħin tal-folji u t-tħin dinamiku kollha jiddependu fuq sistemi ta 'manifattura assistita mill-kompjuter (CAM) biex jitlestew, u l-ideat biss huma introdotti hawn.
