3 Flawtijiet Roughing Tmiem Mill

Għaliex tagħżel lilna Firxa Wiesgħa ta 'Applikazzjonijiet Il-kumpanija tagħna prinċipalment tipproduċi cutters tat-tħin tal-karbur solidu, drill bits, għodod tal-inċiżjoni, u diversi għodod mhux standard. Il-prodotti huma użati ħafna fil-moffa, l-avjazzjoni, l-elettronika, ir-reklamar, l-għamara tad-dar u industriji oħra.

Ibgħat l-inkjesta

Introduzzjoni tal-Prodott

Għaliex tagħżel lilna

Firxa Wiesgħa ta 'Applikazzjonijiet

Il-kumpanija tagħna prinċipalment tipproduċi cutters tat-tħin tal-karbur solidu, drill bits, għodod tal-inċiżjoni, u diversi għodod mhux standard. Il-prodotti huma użati ħafna fil-moffa, l-avjazzjoni, l-elettronika, ir-reklamar, l-għamara tad-dar u industriji oħra.

Servizz One-Stop

Aħna nipprovdu servizz one-stop mid-disinn, il-manifattura sal-kunsinna. Fl-istess ħin, sabiex jintlaħqu l-ħtiġijiet ta 'klijenti differenti, il-persunal tekniku professjonali tal-kumpanija se jipprovdi lill-klijenti servizzi personalizzati.

Tagħmir Tekniku Avvanzat

Il-kumpanija tagħti prijorità lill-introduzzjoni ta 'tagħmir ta' manifattura u monitoraġġ avvanzat, bħall-grinder tal-qtugħ tat-tħin CNC Svizzera WALTER u t-tagħmir tal-ittestjar tal-għodda EOUER Ġermaniż, li jtejjeb ħafna l-kapaċitajiet tal-manifattura u l-kwalità tal-prodott tal-kumpanija.

Rikonoxximent Mill-Klijenti Globali

Wara snin ta 'żvilupp, il-marka GR8 espandiet b'suċċess fis-swieq f'aktar minn 50 pajjiż inklużi l-Ġappun, l-Awstralja, l-Asja, il-Lvant Nofsani, l-Ewropa u l-Amerika, u ġiet rikonoxxuta minn aktar u aktar klijenti.

2 Flawtijiet Flat Mikro-dijametru Milling Cutter

Dan it-tħin tat-tħin huwa magħmul minn materjal tal-karbur ta 'kwalità għolja, li għandu reżistenza eċċellenti għall-ilbies u riġidità. Dan ifisser li jagħti riżultati ta 'qtugħ affidabbli u preċiżi u jżid il-ħajja tal-għodda.

2F Taper Ball Imnieħer Endmill b'Kisi

Magħmula minn materjal ta 'liga iebes, din il-mitħna tat-tarf għandha reżistenza għall-ilbies estremament għolja u preċiżjoni tat-tqattigħ, u tista' wkoll tiżgura li ma jkunx faċli li tiddeforma jew tinqasam waqt magni b'veloċità għolja.

2F Taper Ball Nose Milling Cutter mingħajr Kisi

Dan il-qtugħ tat-tħin tal-imnieħer tal-ballun taper 2F mingħajr kisi għandu ebusija għolja u qawwa għolja, li tista 'taqta' malajr diversi materjali u ttejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar.

Flawt Spiral Bits wieħed

Waħda mill-karatteristiċi pendenti ta 'dan it-drill bit hija d-disinn tal-flawt spirali tagħha. Dan id-disinn jipprovdi twist uniku fuq drills konvenzjonali, li jtejjeb b'mod sinifikanti l-prestazzjoni tagħhom.

2 Flawtijiet Flat Bits

2 flawtijiet ċatti bits jistgħu jintużaw ħafna f'ħafna oqsma differenti. Speċjalment fil-qasam tax-xogħol tal-injam, dan it-drill bit jista 'jintuża għat-tħaffir ta' injam ċatt jew immuntat mal-ħajt u bordijiet, eċċ.

2 Flawtijiet Ball Imnieħer Bits

L-ebusija ta 'dan il-bits tal-imnieħer tal-boċċa ta' 2 flawtijiet tista 'tilħaq 60HRC u għandha ħajja ta' servizz għolja, għalhekk mhux faċli li ssirilhom ħsara u tista 'tnaqqas il-frekwenza li tissostitwixxi t-drill.

2 Flawtijiet Ball Imnieħer Long Neck End Mill

Din il-mitħna tat-tarf ta 'l-għonq twil ta' l-imnieħer tal-ballun ta '2 flawtijiet hija versatili biżżejjed biex timmaniġġja firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet, inklużi l-materjali kollha mill-aluminju għall-istainless steel għall-plastik u aktar.

3 Flawtijiet Roughing Tmiem Mill

Il-kapaċità ta 'qtugħ ta' preċiżjoni għolja u l-effiċjenza għolja tat-tqattigħ tagħha jistgħu jtejbu ħafna l-effiċjenza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-prodott, u jiffurmaw effiċjenza ogħla tal-produzzjoni u valur miżjud.

3 Flawtijiet Roughing Tħin Cutter

Id-disinn helical tiegħu jiżgura li jista 'jikseb veloċitajiet ta' qtugħ għolja mingħajr ġenerazzjoni ta 'sħana eċċessiva, filwaqt li t-truf tal-qtugħ li jaqtgħu u durabbli jiżguraw li jista' jimmaniġġja l-aktar impjiegi iebsa b'faċilità.

X'inhu Roughing End Mill?

L-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir, magħrufa wkoll bħala l-imtieħen tal-ħnieżer, jintużaw biex ineħħu malajr ammonti kbar ta 'materjal waqt operazzjonijiet itqal. Id-disinn tas-snien jippermetti ftit jew xejn vibrazzjoni, iżda jħalli finitura aktar maħduma. L-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir malajr ineħħu ammonti kbar ta 'materjal.

Dan it-tip ta 'mitħna tarf tutilizza forma ta' snien immewġin maqtugħa fuq il-periferija. Dawn is-snien immewġin jaġixxu bħala ħafna truf tat-tqattigħ suċċessivi li jipproduċu ħafna ċipep żgħar. Dan jirriżulta f'finitura tal-wiċċ relattivament mhux maħduma, iżda l-swarf jieħu l-forma ta 'sezzjonijiet irqaq qosra u huwa aktar maniġġabbli minn sezzjoni eħxen aktar bħal żigarella, li tirriżulta f'ċipep iżgħar li huma aktar faċli biex jitneħħew. Waqt it-tqattigħ, snien multipli huma f'kuntatt simultanju mal-biċċa tax-xogħol, u jnaqqas it-chatter u l-vibrazzjoni.

Vantaġġi tar-Roughing End Mill

Roughing End Mills għandhom il-kapaċità li jiksbu għalf ta 'malajr, u operazzjonijiet ta' finitura sussegwenti jistgħu jirrimedjaw kwalunkwe żbalji li setgħu saru, li jgħin biex tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott.
Meta l-fażijiet tal-ipproċessar huma maqsuma, il-benefiċċji tal-użu tat-tagħmir tal-mitħna mhux maħduma u finali jistgħu jiġu sfruttati għall-potenzjal massimu tagħhom. Roughing End Mills huma kkaratterizzati li għandhom qawwa għolja, effiċjenza għolja, u ebusija qawwija, filwaqt li t-tagħmir tal-irfinar huwa kkaratterizzat minn preċiżjoni għolja u żball minimu.
Il-mitħna tat-tarf tat-tħaffir għandha l-abbiltà li tiskopri varjetà ta 'difetti fil-vojt, bħal toqob tar-ramel, toqob tal-arja, allowance tal-magni inadegwata, eċċ., Li jagħmilha konvenjenti għal tiswija jew skrappjar ta' malajr, sabiex il-ħin u l-ispiża tal-ipproċessar ma jinħlewx .
Il-biċċa tax-xogħol għandha ammont sinifikanti ta 'stress residwu wara li tkun ġiet soġġetta għal xogħol sħun. It-tixjiħ tal-biċċa tax-xogħol tista 'tiġi rranġata biex tneħħi l-istress residwu, u l-magni finali jistgħu jiġu ssettjati biex tneħħi d-deformazzjoni li seħħet wara li l-biċċa tax-xogħol tkun tkessaħ.
Qabel l-irfinar mekkaniku, il-mitħna tat-tarf roughing tintuża biex tipprepara l-wiċċ. Irfinar jista 'jippreserva l-wiċċ minn xedd ikkawżat mill-passi sussegwenti.

Kisi Disponibbli ta 'Roughing End Mills

Nitrur tal-Aluminju tat-titanju (TiAlN)hija kisi pendenti li jipprovdi reżistenza eċċellenti għall-ilbies, speċjalment f'applikazzjonijiet ta 'temperatura għolja. Huwa tajjeb għal materjali iebsin bħal azzar liga mwebbsa minn qabel sa HRc45.

Nitrur tal-Kromju tal-Aluminju (AlCrN)għandu reżistenza notevoli għall-ilbies f'veloċitajiet aktar baxxi u għalf, kif ukoll reżistenza tremenda tas-sħana b'veloċità għolja. Huwa l-kisi tal-għażla għal titanju u ligi ta 'temperatura għolja.

Nitrur tal-Karbonju tat-Titanju (TiCN)jipprovdi reżistenza għall-brix eċċellenti, u ebusija għat-tarf tat-tqattigħ. Ma jwettaqx tajjeb f'temperaturi għoljin ħafna, għalhekk il-likwidu li jkessaħ applikat kif suppost huwa meħtieġ. Dan il-kisi huwa perfett għal-aluminju u ligi ta 'aluminju ta' silikon għoli li joborxu.

L-Anatomija u l-Funzjonalitajiet tal-Mtieħen tat-Tmiem tat-Tħaffir

Truf tal-Qtugħ Serrated jew Immewġin

Il-karatteristika distintiva ta 'mitħna tat-tarf roughing hija t-truf tal-qtugħ bis-snien jew immewġin. Billi jkissru ċ-ċipep f'segmenti iżgħar, dawn is-serrati jiżguraw evakwazzjoni effiċjenti taċ-ċippa, u jipprevjenu l-imblukkar tal-għodda.

Ġeometrija tal-flawt

Flawtijiet huma l-iskanalaturi jew kanali minquxin fil-korp tal-mitħna tat-tarf. L-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir tipikament għandhom ġeometrija tal-flawt aktar profonda u aktar evidenti. Dawn il-flawtijiet aktar profondi huma ddisinjati biex jakkomodaw u jevakwaw volumi akbar ta 'ċipep, prodott sekondarju tal-istrateġija aggressiva tat-tneħħija tal-materjal tiegħu.

Qawwa tal-qalba u Angolu Helix

Il-qalba tal-mitħna roughing end hija robusta, mibnija biex isofru t-talbiet rigorużi tal-kompiti tagħha. Din is-saħħa hija msaħħa mill-angolu tal-helix tal-flawtijiet tagħha. Filwaqt li angolu tal-helix ogħla (madwar 45 grad) joffri finitura tal-wiċċ aħjar u huwa adattat għal materjali aktar artab, l-imtieħen tat-tarf tal-ħxuna normalment jiġu b'angolu tal-helix baxx.

Titjib tal-kisi

Għall-imtieħen tat-tarf tal-ħxuna, dawn il-kisi mhux biss jestendu l-ħajja tal-għodda iżda jgħinu wkoll fit-tnaqqis tal-frizzjoni.

Tmiem Ġeometrija u Chip Breakers

Tarf ċatt jippermetti plunging u pocketing effiċjenti. Sadanittant, chip breakers, li huma essenzjalment indentazzjonijiet fuq il-wiċċ tal-mitħna, jiffaċilitaw aktar it-tqassim taċ-ċipep, u jiżguraw li ma jinterferixxux mal-proċess tat-tħin jew jagħmlu ħsara lill-biċċa tax-xogħol.

Shank u Detenturi tal-Għodda

Ix-xejk huwa l-parti li ma taqtax tal-mitħna tat-tarf, li hija miżmuma mid-detentur tal-għodda tal-magna.

Mitħna tat-Tmiem tat-Tħaffir vs Mitħna tat-Tmiem tal-Irfinar

Mitħna tat-Tmiem tat-Tħaffir

Vantaġġi:

It-tmigħ veloċi jista 'jiġi realizzat biex jitlesta l-magni malajr u b'mod effiċjenti.
Ir-rata tat-tneħħija tal-materjal hija għolja.
Kwalunkwe difett jista 'jiġi identifikat u jew imsewwi jew skrappjati malajr.
Id-disinn inaqqas il-vibrazzjonijiet għal tħaddim aktar kwiet u qtugħ effiċjenti.
Jista 'jinkiseb fond ta' qatgħa ogħla.
Jista 'juża cutters bi truf inqas li jaqtgħu li jieħdu tagħbija ta' ċippa għolja.

Żvantaġġi:

Tħalla finitura mhux maħduma, li teħtieġ pass tal-irfinar biex isir titjib.
Inqas preċiżjoni u tolleranza huma possibbli meta mqabbla mal-imtieħen tat-tarf tal-irfinar.

Irfinar Tmiem Mil

Vantaġġi:

Finitura mtejba tal-wiċċ.
Rata baxxa ta 'għalf tista' tagħmilha għażla tajba għal dawk li jibdew.
Preċiżjoni dimensjonali ogħla meta mqabbla mal-imtieħen tat-tarf tal-ħxuna.
Jista 'jipprovdi livelli ta' tolleranza mill-qrib.
Ammont baxx ta 'materjal imneħħi.

Żvantaġġi:

Rati aktar baxxi ta 'għalf u fond ta' qtugħ mhumiex adattati għall-applikazzjonijiet kollha.
Cutters li jaqtgħu li jieħdu tagħbija ta 'ċippa baxxa huma meħtieġa.
L-irfinar jista 'jsir biss wara li jkun tlesta t-tħaffir.

Problemi u Soluzzjonijiet Komuni tat-Tħin

Chatter Eċċessiv:Il-vibrazzjoni u l-ħoss huma eċċessivi meta l-għodda tidħol fil-biċċa tax-xogħol.

Soluzzjonijiet Possibbli:

Żid l-għalf tiegħek
Naqqas il-forzi tat-tqattigħ tiegħek billi tnaqqas il-veloċità u/jew l-għalf jew il-fond tal-qtugħ axjali u/jew radjali
Żid ir-riġidità tas-sistema tiegħek billi taqleb għal mitħna tat-tarf tat-tul stub jew ittejjeb it-twaħħil tal-biċċa tax-xogħol tiegħek
Ibdel il-ġeometrija - uża mitħna tat-tarf bi spazjar tal-flawt varjabbli jew marġini ċirkolari żgħir
Finitura ħażina tal-wiċċ

Finitura tal-wiċċ:Il-wiċċ tax-xogħol jidher irregolari u jħossu mhux maħdum.

Soluzzjonijiet Possibbli:

Żid ir-riġidità tas-sistema
Żid il-veloċità
Naqqas l-għalf
Bidla għal ġeometrija helix ogħla
Bidla għal mitħna tarf b'aktar flawtijiet
Ilbes Eċċessiv ta 'End Mill

Il-fabbrika tagħna

L-introduzzjoni tat-teknoloġija tal-produzzjoni l-aktar avvanzata u t-tagħmir tal-produzzjoni tal-għodda CNC l-aktar avvanzat fid-dar u barra, nużaw il-metodi tagħna ta 'ottimizzazzjoni tal-proċess biex intejbu l-kwalità tal-produzzjoni, innaqqsu l-ispejjeż u nżidu l-produttività.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Iċ-ċertifikati tagħna

Għaddejna ċ-ċertifikazzjoni tal-ġestjoni tal-kwalità ISO 9001 u ksibna diversi ċertifikati ta 'kwalifika, u aħna impenjati li nipprovdu lill-klijenti prodotti ta' kwalità għolja.

Mistoqsijiet Frekwenti

Q: huma roughing end mills worth it?

A: L-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir għandhom rata ta 'għalf ogħla, li jfisser li tista' taħdem malajr magħhom. Ir-rata ta 'għalf aktar baxxa u l-fond tal-qtugħ tal-imtieħen tat-tarf tal-irfinar jgħinu biex jagħmluhom l-għażla aħjar għall-iskop tagħhom. Minħabba r-rata għolja tal-għalf u l-fond tal-qatgħa tagħha, mitħna tat-tarf tal-ħxuna tirriżulta f'marki tal-għalf aktar viżibbli. Dan iħalli wiċċ aktar mhux maħdum, li mhux neċessarjament adattat għall-prodott finali mixtieq.

Q: X'inhi d-differenza ewlenija bejn mitħna tat-tarf tal-ħxuna u mitħna tal-irfinar?

A: Roughing End Mills: Veloċitajiet ogħla ta 'qtugħ u rati ta' għalf huma komuni mal-roughing End Mills biex jitneħħa l-materjal malajr. Finishing End Mills: Jintużaw veloċitajiet ta 'qtugħ aktar baxxi u rati ta' għalf biex tinkiseb preċiżjoni aħjar u finitura tal-wiċċ.

Q: X'inhi d-differenza bejn il-mitħna tat-tarf tat-tħaffir fin u oħxon?

A: L-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir ta 'Haas jiġu f'verżjonijiet ta' żift fin u oħxon. L-arzell b'żift fin huma iżgħar u aħjar għal qatgħat eħfef f'materjali iebsin. L-imtieħen tat-tarf b'żift fin iħallu finitura aħjar, u ma jeħtiġux daqstant stokk li jitħalla biex jitnaddaf b'pass tal-finitura bl-użu ta 'mitħna tat-tarf standard.

Q: X'inhuma l-aktar tliet tipi bażiċi ta 'mitħna tat-tarf?

A:Square Endmills. Square Endmills għandhom profil ta' 90-grad. Jintużaw għat-tħin kollu.

Weldon Endmills. Weldon Shank Endmills huma prodotti b'ċatt Weldon biex jipprevjenu kwalunkwe żlieq.

Imtieħen tal-Ball. Ball Endmills (Ball Nose) għandhom wiċċ tond tat-tqattigħ użat biex mitħna uċuħ imdawwar.

Q: X'inhuma t-tipi differenti ta 'l-imtieħen tat-tarf tal-ħruxija?

A: Karbur, Kobalt u HSS. Dawn huma prinċipalment użati biex rough mitħna l-materjal off meta ammonti kbar ta ' materjal jitneħħew. Jiġu f'sottostrati ta 'karbur, kobalt u HSS, u ħafna drabi huma miksija b'PVD b'AlTiN jew ZrN. Jiġu f'arzell żift fin, medju u oħxon.

Q: Kif nagħżel mitħna tat-tarf?

A: Ikkunsidra fatturi bħal materjal, dijametru tat-tqattigħ, għadd tal-flawt, kisi, u veloċità tat-tqattigħ u rata ta 'għalf meta tagħżel mitħna tat-tarf. Billi tieħu l-ħin biex tagħżel il-mitħna tat-tarf it-tajba għax-xogħol, tista 'tiżgura qtugħ effiċjenti u finitura ta' kwalità għolja.

Q: X'inhuma l-imtieħen tat-tarf l-aktar użati?

A: L-imtieħen tat-tarf kwadri huma l-aktar komuni u jistgħu jintużaw għal ħafna applikazzjonijiet ta 'tħin, inklużi qtugħ, qtugħ ta' profili u qtugħ bil-plunge. L-imtieħen tat-tarf tar-raġġ tal-kantunieri għandhom kantunieri kemmxejn ttundjati li jgħinu jqassmu l-forzi tat-tqattigħ b'mod uniformi biex jipprevjenu ħsara lill-mitħna tat-tarf u jestendu l-ħajja tiegħu.

Q: X'inhi r-regola għat-tqattigħ tal-imtieħen tat-tarf?

A: Mitħna tat-tarf tista 'tneħħi biss ċertu ammont ta' materjal f'daqqa. Il-fond massimu u l-wisa 'tal-qatgħa huwa 1/2 tad-dijametru tal-mitħna tat-tarf. Per eżempju, mitħna tat-tarf ta '1/2" tista' taqta 'mhux aktar minn 1/4" fond u 1/4" wiesgħa f'pass wieħed. Qatgħa ta 'slotting hija eċċezzjoni għar-regola tal-wisa' tal-qatgħa.

Q: X'daqs huma l-imtieħen tat-tarf tal-ħruxija?

A: Kbira għal xogħol ta 'superfiċje kbira, se tifforma u tifforma komponenti tal-metall. Adattat għall-użu fuq azzar, azzar illigat, azzar tal-għodda, ħadid fondut u metalli tal-ħadid. Għall-użu f'magna CNC, torn jew magna tat-tħin. Daqsijiet disponibbli: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm, 16mm.

Q: Għaliex it-tħin 'l isfel huwa aħjar minn tħin 'il fuq?

A: L-evalwazzjonijiet tar-riżultati qed jiffokaw fuq it-tqabbil ta 'operazzjonijiet ta' tħin up u down-milling bl-użu ta 'depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD) - inserzjonijiet tal-karbur miksija. Parametri tal-magni; il-fond tal-qtugħ, ir-rata tal-għalf u l-veloċità tat-tqattigħ huma kkunsidrati waqt l-evalwazzjoni. Ir-riżultati sperimentali wrew li l-operazzjoni ta 'tħin 'l isfel għandha riżultati aħjar f'termini ta' xedd ta 'għodda minn operazzjoni ta' tħin 'il fuq. Tixlif fuq it-tarf ta ' l-għodda tat-tqattigħ kienet ir-raġuni primarja li responsabbli għall-talja xedd ma ittawwal makkinar.

Q: Għal xiex huma ddisinjati s-serrati fuq mitħna tat-tarf tal-ħxuna?

A: L-imtieħen serrated tat-tarf joffru forzi mnaqqsa tat-tħin, żieda fl-istabbiltà taċ-chatter u kapaċità superjuri tat-tkissir taċ-ċippa ladarba jkunu ddisinjati u impjegati kif suppost. Għalkemm l-imtieħen bis-snien spiss jintużaw fl-industrija, il-letteratura dwar dawn l-għodod hija pjuttost limitata meta mqabbla ma 'għodod standard tat-tħin.

Q: Kif tikkalkula l-veloċità tat-tqattigħ tal-mitħna tat-tarf?

A: Veloċità (RPM)=(SFM x 3.82) / D.
Għalf (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM (Pied tal-wiċċ kull Minuta)=(RPM x D) / 3.82.
IPT (pulzier kull sinna)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (pulzier kubi kull minuta)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (Konsum ta' Horsepower)=MRR x mf.

Q: X'tip ta 'mitħna tat-tarf għall-istainless steel?

A: Għal roughing tradizzjonali, hija rakkomandata mitħna tat-tarf tal-flawt ta '4 jew 5. Imtieħen tat-tarf tal-flawt 5 se jippermettu rati ta 'għalf ogħla mill-kontropartijiet tal-4 flawt tagħhom, iżda kwalunkwe stil jaħdem tajjeb għal applikazzjonijiet ta' roughing. Hawn taħt hemm eżempju eċċellenti ta' roughing tradizzjonali fi 17-4 Stainless Steel.

Q: X'inhi d-differenza bejn l-għodda tal-ħruxija u l-għodda tal-irfinar?

A:Tħaffir:It-tħaffir ġeneralment juża għodod tal-qtugħ akbar li kapaċi jifilħu għall-ħruxija ta 'qatgħat aggressivi u tqal. Irfinar: Irfinar jimpjega għodod tal-qtugħ iżgħar u ifjen li jieħdu qatgħat eħfef biex jiksbu wiċċ lixx u dimensjonijiet preċiżi.

Q: X'angolu taqta' mitħna tat-tarf?

A: L-angoli tal-helix ġeneralment ikunu baxxi minn 12-il grad sa għoli sa 60 grad. Il-biċċa l-kbira tal-imtieħen tat-tarf għal skopijiet ġenerali jużaw bejn angolu ta '25 grad u 30 grad fejn jinżammu s-sharpness bażiku u s-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ. Iż-żieda tal-angolu tal-helix ittejjeb it-tneħħija tal-istokk u hija utli fil-magni b'veloċitajiet u għalf miżjuda. Angolu tal-helix ogħla wkoll inaqqas id-deflessjoni tal-għodda u jittrasferixxi l-istress vertikalment permezz tal-magħżel, għall-kuntrarju orizzontalment.

Q: X'inhu l-angolu ta 'cutter tal-mitħna tat-tarf?

A: L-angolu tal-helix ta 'għodda jitkejjel bl-angolu ffurmat bejn il-linja ċentrali tal-għodda u tanġent tal-linja dritta tul it-tarf tat-tqattigħ. Angolu helix ogħla użat għall-irfinar (45 grad , per eżempju) wrap madwar l-għodda aktar malajr u jagħmel għal qatgħa aktar aggressiva. Angolu tal-helix t'isfel (35 grad) jgħaqqad aktar bil-mod u jkollu tarf tat-tqattigħ aktar b'saħħtu, ottimizzat għall-applikazzjonijiet tal-ħruxija l-aktar iebsa.

Q: Jista 'mitħna tarf maqtugħa vertikalment?

A: Drill bits plunge vertikalment fil-materjal biex joħolqu toqob filwaqt li l-imtieħen tat-tarf tipikament jinqatgħu orizzontalment u lateralment, iżda l-biċċa l-kbira tal-imtieħen jistgħu attwalment jaqtgħu vertikalment ukoll. L-imtieħen tat-tarf huma ddisinjati bi skop u kull forma ta 'ponta toffri mogħdija ta' ikklerjar unika għal diversi applikazzjonijiet.

Q: X'inhu l-użu ta ' roughing end mitħna?

A: L-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir jintużaw biex ineħħu malajr ammonti kbar ta 'materjal. Jaħdmu billi jkollhom snien (snien fini ħafna) fuq il-flawtijiet. Minħabba s-serrati, iħallu ħafna marki ta 'għodda fuq il-ħitan tal-qatgħa, għalhekk trid issir pass ta' finitura separat b'mitħna solida konvenzjonali.

Q: X'inhuma l-benefiċċji tal-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir?

A: L-imtieħen tat-tarf tat-tħaffir għandhom truf tal-qtugħ li huma bis-snien għal prestazzjoni mtejba. Matul il-proċess tal-magni, dan jirriżulta f'ċipep b'qamħ ifjen u jnaqqas il-vibrazzjoni. Huma jipprovdu l-oġġett tax-xogħol finitura tal-wiċċ li hija aktar mhux maħduma milli bla xkiel.

Q: X'inhuma żewġ materjali komuni użati biex isiru l-imtieħen tat-tarf?

A: Jintużaw varjetà wiesgħa ta 'materjali biex jipproduċu l-għodod tal-qtugħ. L-inserzjonijiet tal-karbur huma l-aktar komuni minħabba li huma tajbin għal tħin ta 'produzzjoni għolja. L-azzar b'veloċità għolja huwa komunement użat meta tkun meħtieġa forma ta 'għodda speċjali, normalment mhux użata għal proċessi ta' produzzjoni għolja.

It-tags Popolari: 3 flawtijiet roughing end mitħna, iċ-Ċina 3 flawtijiet roughing end mitħna manifatturi, fornituri, fabbrika

Par ta ' l-

Li jmiss

3 Flutes Roughing End Mill

Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta